加氣混(hùn)凝土設備使用過程中(zhōng)的(de)注意事項：1.加氣(qì)混凝土設備電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備正常運(yùn)轉時輸入電壓爲：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必須安裝可靠的接地，以保證操(cāo)作人(rén)員的安全。電力系統是(shì)免燒磚機的心髒，是整(zhěng)個設備(bèi)的核心動力，電力系統(tǒng)的穩(wěn)定和(hé)安全保障也是整個(gè)生産車間的穩定和安全的前提。2.油泵電機被憋停或轉動吃力，導緻燒毀電機，原因(yīn)是加氣混凝土設備的總調壓閥（分配(pèi)器下大螺母）調壓(yā)過大。（應将總調壓閥逐(zhú)漸調小，直至電(diàn)機正常工作時轉動不是很吃力爲好）及時調整和檢(jiǎn)查是機器能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的保障。3.油缸(gāng)如(rú)發現油缸漏油現象，原因是(shì)缸體内的密封件失去密封效果：應更換相應型号的密封件。4.加(jiā)氣混凝(níng)土設備産磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂(liè)現象，或脫磚(zhuān)時上模自己随下模上提，原因是上壓頭(tóu)壓力過低：上(shàng)壓(yā)頭壓力過低，不能将(jiāng)磚定(dìng)位導緻磚面松散，應将(jiāng)上壓頭油缸上油管對應的獨自調壓閥壓(yā)力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭(tóu)油缸保(bǎo)持一(yī)定的壓力，能(néng)夠保持(chí)下模(mó)中的磚不随模具一起上升，從(cóng)而減少出磚的破損率。5.加氣混凝土設備(bèi)産磚時如發現磚中(zhōng)間出鼓肚(dù)，原因是上壓頭油(yóu)缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位：如發現磚的破損率高，不整齊，應在托模時注(zhù)意輕提，或檢查骨料的濕度(dù)和配比，如過(guò)濕，則表(biǎo)現爲出磚時磚會被壓出大量的水，如過幹，則表現爲(wèi)磚不成形，不能出磚(zhuān)。6.振搗器的振動(dòng)力不(bú)足，出磚周期長或出磚松散，原因是下模(mó)下壓的壓力調節過大(dà)：下(xià)模壓力調(diào)節過大，壓力抑制了振搗器的振搗，應将下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力(lì)逐漸調小(xiǎo)，直至機器的振搗力能夠充分(fèn)發揮出來。7.造成模(mó)具(jù)、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損(sǔn)壞的原因是下模下(xià)壓的壓力調節過小(xiǎo)：下模下壓(yā)的壓力調(diào)節過(guò)小，壓力不能夠将下模鎖住，導緻模具與振搗台的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應将下托(tuō)模油(yóu)缸上油管對(duì)應的獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調大，直至機(jī)器的振搗(dǎo)力(lì)被穩定下來，減少(shǎo)對機器的破損。8.如調(diào)壓閥失效(xiào)，原因(yīn)是調壓閥内壓力簧(huáng)損壞(huài)或失效：應及時更換同(tóng)樣型号的壓力簧。
福建恒興加氣磚生産(chǎn)線(xiàn)(加氣塊設備)生産廠家在已經爲顧客做好了詳(xiáng)細(xì)的生産線計劃，公司大力生産免燒磚機、加氣塊設備、加氣磚設備、加氣(qì)混(hùn)凝土設備、加(jiā)氣磚生産線(加氣塊設備)，詳情請咨詢： 0595-86788999 加氣(qì)磚生産線(加氣塊設備),蒸壓加氣磚設備,加氣磚(zhuān)生(shēng)産線,蒸(zhēng)壓加氣(qì)磚設備價格(gé),加氣(qì)混凝土設備生産廠家,加氣砼砌塊(kuài)生産線,加氣砼砌塊(kuài)設備擁有(yǒu)了獨特的設計結構.根據用戶(hù)需求,可提供年産5-30萬立方加(jiā)氣(qì)混凝土設備生産線. http://kapokledlights.com.cn
