恒興全自(zì)動水泥制磚機年産6000萬塊(kuài)水泥磚讓(ràng)用戶(hù)青睐

   近年來，随着(zhe)國内建築行業的不斷升(shēng)溫，水泥磚等建築行業(yè)材料市場也在蓬勃發展。然而随着當前工人成本增(zēng)加，利潤越來越少。針對這一情況，如果您的水泥磚機生(shēng)産線還是簡易的，那麽直(zhí)接(jiē)加(jiā)一套(tào)恒興機械的磚闆分(fèn)離收磚線馬上(shàng)變身經濟(jì)實用的水泥磚機自動線(xiàn)啦，磚闆分離收磚線讓您的簡易磚機線變的全自動化，高(gāo)效省人工賺錢就靠它(tā)啦。

    年産6000萬塊水泥磚項目以石材産業廢棄的石粉、石渣等石材工業廢棄物爲原料，重點開發綠色合(hé)成磚項目，形成廢棄石材、石渣産業(yè)鏈，創建中國綠色節能建材産(chǎn)業示範基地。 

水泥磚機設備生産線(xiàn)主(zhǔ)要的建設和投(tóu)入(rù)包括(kuò)以下四點。

   一、在(zài)石粉計(jì)量前(qián)增設粉碎機，增加(jiā)石粉料的細(xì)度、比表面積，使石粉中的矽(xī)元素與生石灰的鈣元素充分(fèn)反應，提高原料的成型性能及(jí)坯體強度．減少磚坯的廢品率，進而(ér)達到節能省電目的

   二、建立中心控制室(shì)，通過(guò)工控機對生産全系統進行集中管理、集中控制．根據原料的參數(shù)自動(dòng)生成配方、自動計量(liàng)、自動下料、并對全(quán)流程适時全方位的監控、提(tí)高産品的内在質量和合格(gé)率，降低(dī)生産成本(běn)，以使産品單位能耗大幅降低

   三、配備(bèi)3條生(shēng)産線，主要設備爲 3 台 水泥磚(zhuān)機，每條(tiáo)水泥磚機生産線生(shēng)産15萬塊磚，每塊需石粉6斤，每年可(kě)回收石粉約50萬噸。

   四、将變頻控制(zhì)技術應用于水泥(ní)磚機 生産線所有負荷變化、功率大的設備以達到節能目的(de)。

   恒興全自動磚機 采用德國技(jì)術，設備集液壓、電氣(qì)、自動化爲一體的磚機設(shè)備，繼承了傳統設備的(de)優(yōu)勢，同時又解決了(le)傳統設(shè)備勞動強(qiáng)度大、效率低、污染(rǎn)嚴(yán)重的劣勢。生産原料可以是(shì)無法處理的建築垃圾、粉煤灰、工(gōng)業廢渣、尾礦、砂子等，起(qǐ)到(dào)了節能利(lì)廢、保護環境的效果；磚機(jī)咋使用過程采用自動化控制，工作(zuò)機(jī)台上不需要人工(gōng)操作，僅需幾個人檢查和維護設備即可，大大提高了勞動效率增加了産量，同時減少(shǎo)因勞動強度引發的事故的隐患；恒(héng)興全自動水泥磚機除了可以生産标磚，還可以生産多孔磚、盲(máng)孔磚、異型磚、耐火磚以及各(gè)種塊等，僅僅需要更換模具就可以，設備的壓力可以根據原材料及産品性質進行(háng)調整，真正實現(xiàn)一機多用，提(tí)高設備利(lì)用率；該設備在整個生産過程中，不存在廢氣、廢物排放，是完全無污染的生産線，是國家大力支持的環保項目。