蒸壓(yā)加(jiā)氣混凝土設備的投料順序(xù)

　　蒸壓加氣(qì)混凝土設備 不(bú)是單單由一個設備(bèi)組成，它(tā)是由切割機，颚式破碎機，球(qiú)磨(mó)機，澆注攪拌機，鋁粉攪拌機，吊具及模具，蒸(zhēng)養車，澆注(zhù)擺渡車，蒸(zhēng)壓釜(fǔ)，鍋爐等衆多(duō)設備組合而來的，因此(cǐ)這套設備投入生産時要根據一定(dìng)的順序來操作，從大緻(zhì)上(shàng)來說蒸壓(yā)加氣(qì)混凝土設備(bèi)投料順序是(shì)按先漿狀物料和水，再(zài)粉狀物料，最後投輔助材料(liào)和發氣材料：

1、在使用移動式攪拌機時，應先(xiān)将制備好的鋁粉懸浮液或堿液先行分别投入(rù)攪拌機上的鋁粉攪拌罐和堿液罐(guàn)。

2、向攪拌機投入(rù)漿狀物料，并加水、加(jiā)溫，在以蒸氣加熱時，應注意：加(jiā)水時應留有餘量。因爲蒸氣已帶入部分水分。再者要注意：通入蒸氣前(qián)應先排除蒸氣管中的冷凝水(shuǐ)，當采用幹磨粉煤灰(huī)而(ér)且又沒有預(yù)先制漿時，允許(xǔ)先投水再加幹粉煤灰進(jìn)行攪拌。

3、投入粉狀物(wù)料鈣質材料，當投入總量的(de) 50%時，開始記錄攪拌時間，全部投完約 1~2min後，采樣測試稠度 (擴散度以直徑(jìng)爲 50mm，高 100mm，内壁光潔度較高的銅管(guǎn)，鋼管或塑管置于平(píng)闆玻璃上，注滿(mǎn)料漿後迅速提起，測(cè)試其塌落面直(zhí)徑，測試前(qián)塑料管内壁與玻璃應以濕(shī)布擦拭，注入料漿應刮平 )，并作适當調整後待(dài)澆(jiāo)注。若采用移動式攪拌機，應将澆(jiāo)注車開至待注模位(wèi)。

4、當蒸壓(yā)加氣混凝土設備攪拌達到時間要(yào)求時，立即開啓堿液貯(zhù)罐及鋁粉攪拌機閥門(mén)，将鋁粉懸浮液及堿液加入攪拌機。當鋁粉攪(jiǎo)拌時間一到，馬上開始下料閥(fá)，向模具進行澆(jiāo)注，并測定澆注高(gāo)度。

5、澆注完畢時，就應及時将有關工藝參數(shù)填入工藝(yì)控制卡，做(zuò)好原始記錄。

　 蒸(zhēng)壓加氣混凝土設備生産的選(xuǎn)型和數量根據工藝設(shè)計方案(àn)而确定，根據工藝設(shè)計，澆注分爲固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國内(nèi)以翻(fān)轉切割爲主，其它配料系統、蒸壓養(yǎng)護等設備都大同小異。

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