恒(héng)興陶粒自保溫磚生産線設備

産品簡介(jiè)：

 恒(héng)興陶粒(lì)自保(bǎo)溫磚設備是用于生産新型牆材的機械設備，用于大規模生産陶粒泡沫混凝土(tǔ)砌塊，陶粒(lì)增強加氣(qì)塊塊，水泥發泡磚，泡沫混凝土磚，免(miǎn)蒸加氣塊等生産線設備。該套設備用于生産(chǎn)可承重(zhòng)性陶粒增強加氣塊和非承重性的自保溫發泡混凝(níng)土磚，以及外牆保溫闆、防火門(mén)芯闆(pǎn)等。整條生産線投資小，僅(jǐn)爲傳統生産線 (高壓蒸養 )的 20%到 2%，生産成本(běn)較低，運營成本低。

設備配置：

陶粒自(zì)保溫磚設備包(bāo)含上料系統、混料系(xì)統、攪拌系(xì)統、泵送系統、控制(zhì)系統、切(qiē)割系統等。具體需要的設備(bèi)有：水泥倉；螺旋(xuán)輸送機；輸送皮帶；倉配(pèi)料站；擺渡車軌道；擺渡車；送模裝(zhuāng)置；澆注攪拌樓 (帶電控(kòng)箱 ) ；模具；模具運行底闆；行走軌道；脫模機；毛坯翻轉吊；切(qiē)割輸送機；流水線切割機；電控箱； 90度翻轉機，分塊切割機(jī)；翻倒機；碼垛機械手；叉車；

工藝流程：

陶粒自保溫磚設備從配料 →攪拌 →成型 →脫模 →切割 →養護 →檢(jiǎn)驗出(chū)廠整條工藝流程操作簡單方便，産量大，投資(zī)回報率高，是一種新型環(huán)保建築機械生産設備。

水、水泥、陶粒按(àn)一定計量要求，加(jiā)入 80-120目粉煤灰、石粉、礦粉、煤(méi)渣、煤矸石等（任選一(yī)種），經(jīng)過計量，進入攪拌機，經過攪拌發泡(pào)劑攪拌 5-10分(fèn)鍾(zhōng)，靜止 0.5-1分鍾，進(jìn)入模具(jù)澆(jiāo)注，澆注後送至(zhì)初養軌道(dào)，進行 30-40度保溫 3-4小時，到達脫模硬度後進行脫模，脫模完成後進入分塊切割機，切割後送至養護軌(guǐ)道進行養護 10-12小時，由自(zì)動脫模機進行脫模，脫模完成後由坯體吊裝機送至成品自(zì)動切割(gē)機，進行 2次切割，切割後自動輸送至成品機械(xiè)手，進行成品碼垛，後送至堆場(chǎng)進行自然養護 7-10天即可出廠銷售。

設備特點：

陶粒自保(bǎo)溫磚(zhuān)設備 産品技術先進，性能優越，具體優(yōu)勢如下：

1、該(gāi)設備生産泡沫混凝土砌塊的(de)主要原材料是粉煤灰、陶(táo)粒、石灰等工業廢料，在國内取材方(fāng)便且價格低廉(lián)，整(zhěng)條生産線投資小，僅爲傳統生産(chǎn)線（高壓蒸養）的 20%到 2%，生産成本較(jiào)低，運營成本低。

2、節能優勢：該項目生産線節省能源，不需要傳統的高壓釜“蒸養(yǎng)”，可大大節(jiē)省電能(néng)和燃煤。

3.工藝優(yōu)勢：采(cǎi)用複合添加劑劑，會使砌塊産生具(jù)有獨立封閉微孔，使砌塊内部氣孔形狀及孔隙率難(nán)以控制的問(wèn)題得到了很好的解決(jué)，可(kě)大大降低(dī)砌塊吸水率從(cóng)而提(tí)高抗凍融性(xìng)能，從而(ér)确保産品質量，杜絕(jué)了産品的損耗。

4.設備優勢：采用自動化控制(zhì)系統，使(shǐ)整條生産線工作更可靠(kào)；同時可采用全數控技術，精确計量供料、高速攪拌(bàn)、快速發泡，使生産流程簡化，從而節省人力。

5、環保優(yōu)勢：整(zhěng)個生産過程不排放廢(fèi)水和煙(yān)塵、無污染、噪音小、不破壞耕地。

恒興陶粒泡沫混凝土砌塊設(shè)備http://kapokledlights.com.cn