粉煤灰加氣混凝土砌塊施工過(guò)程中問題講解

   分析了粉煤灰加氣混凝(níng)土砌塊 牆(qiáng)體裂(liè)縫形(xíng)成原因，提出了解決牆體裂縫的各種技術措施，列舉了框架結(jié)構非承重牆體防裂做(zuò)法的工程實例(lì)。

　 粉煤灰(huī)加氣混凝土(tǔ)砌塊是一(yī)種輕質牆體材料，具(jù)有良好的隔熱性能，施工較爲簡便，價格低(dī)廉。是我國夏熱冬冷地區唯(wéi)一能以單一材料方式滿足(zú)建築節能要求的牆體材料。武(wǔ)漢(hàn)地區普遍(biàn)用于框架結構非承重(zhòng)牆體建築。

　　但(dàn)是武(wǔ)漢地區目前在加氣砼砌塊牆體施(shī)工中(zhōng)，由于(yú)砌塊強度等級低、吸水率(lǜ)高、收縮變形(xíng)大，還(hái)是沿用(yòng)傳統的牆(qiáng)體砌築與牆面抹灰工藝。經常出(chū)現牆體裂縫，由裂縫引(yǐn)起滲漏，牆面抹灰空股、開裂等質(zhì)量問題。這種帶有(yǒu)普遍性的(de)質量通(tōng)病，一直困擾着業主、開發商。因爲牆體裂縫(féng)給使(shǐ)用者(zhě)在感觀上和心理上造成不良(liáng)影響。随着我國經濟發展以及(jí)房改、住房(fáng)商品化的進展，人們對辦公和居住條件要求越(yuè)來越高，因此對建築質(zhì)量的要求(qiú)也随之提高，這樣對建築牆體的(de)裂縫控制要求顯得更爲嚴格。由(yóu)于對牆防裂的各種技術措施不完善，涉及牆體裂縫乃至滲漏的糾紛、投訴以至官(guān)司也越來(lái)越多。房(fáng)屋建(jiàn)築的裂縫(féng)問題也成爲用(yòng)戶評判建築質量安全的一個非(fēi)常直觀(guān)、敏感和首要(yào)的質量标(biāo)準(zhǔn)。因此提高牆體工程質量，特别是制定系列的防治(zhì)技術措施，已成(chéng)爲國家行政主(zhǔ)管部門及業主、開發商共同關注的課題。要解決牆(qiáng)體質(zhì)量問題，首要要(yào)分析(xī)造成問題的各方面原因。

一、牆體形成裂縫的原因

　　涉及形成牆體(tǐ)裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫(wēn)度變化、幹縮變形方面的(de)原因，也有設計構造(zào)、材料及施工質量、工程管理方面的原因。根據成(chéng)因最常見的裂縫可分爲四類。一是溫度裂縫；二是幹燥收縮裂(liè)縫，簡稱幹縮裂縫。以(yǐ)及由溫(wēn)度和幹縮共同産生的裂縫；三是設計構造造(zào)成的裂縫；四是施(shī)工質量造成的裂縫(féng)。

　　1、溫度裂(liè)縫：由于日照及晝夜溫差(chà)、室内外溫差、季節(jiē)溫差所産(chǎn)生的溫度變化，會引起材(cái)料的熱脹、冷(lěng)縮。當約束條件下溫度變形引起(qǐ)的溫度(dù)應力足夠大時，牆體就會産生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平(píng)裂縫，門窗洞邊的角裂縫(féng)等。

　　2、幹縮(suō)裂縫：對于粉煤灰(huī)加氣砼砌塊，随着(zhe)含水量的降低，材(cái)料會(huì)産生較大的(de)收縮變形。一般幹(gàn)縮率爲0.3-0.45mm/m.幹縮變形的特征是(shì)早期發展較快，如果将砌塊放置28d能完成約(yuē)50%的幹縮變形(xíng)。這類變形在牆體(tǐ)上分布廣、數量多、裂縫程度也比較嚴重。如牆體的(de)垂直(zhí)裂縫、階梯形裂縫、窗(chuāng)台邊斜裂縫、框架柱與填充牆之間的裂縫。

　　然而上述形成的各種(zhǒng)裂縫(féng)，往往是在溫度應力變形和幹燥收(shōu)縮變形共同作用下(xià)形成的。

　　3、因設計(jì)構造産生裂縫(féng)的因素有：

　　（1）非承重砌塊牆體是後填充的圍護結構，在牆體過長、過高時，未采取加強構造措(cuò)施。

　　（2）門窗洞(dòng)及預留(liú)洞的四角處于應力集中區，未采取合理連接構造措施。

　　（3）牆面開槽、開洞安裝管(guǎn)線、線盒及插座(zuò)等，未提出細部處理要求。

　　（4）牆面(miàn)吊挂重物處，未作(zuò)加(jiā)固處理引起牆體變形開(kāi)裂。

　　（5）與水接觸牆面未考慮防排水、泛水及滴水等構(gòu)造措施，引(yǐn)起(qǐ)開裂滲漏。

　　4、因砌築施工質量造成裂縫的因素有；

　　（1）砌(qì)塊缺棱掉角或對(duì)非标準砌塊随意砍鑿砌築：用不同塊材混砌(qì)：使用齡(líng)期不足的砌(qì)塊，牆(qiáng)體容易開裂。

　　（2）砌塊(kuài)上牆時含水量過大或雨期施工(gōng)淋(lín)濕砌塊，牆體(tǐ)會因(yīn)幹縮(suō)引起開裂。

　　（3）未(wèi)采用配套的專用砂漿。

　　（4）砌塊排列不合理，未按(àn)規定接(jiē)槎砌築或通縫；水(shuǐ)平、豎縫厚薄不均(jun1)且(qiě)砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌築高度過大等均容易引起牆體開裂。

　　（5）砂漿鋪發面過大，鋪灰(huī)長度不應大于75cm，超(chāo)長時砂漿易失去塑性，造成灰(huī)縫尤(yóu)其是豎縫不密實。

　　（6）砌體與(yǔ)砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接(jiē)不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。

　　（7）門窗框與牆體之間嵌縫及防水處理不當(dāng)，容易引起接縫處開裂滲漏。

　　（8）牆體(tǐ)開槽、孔洞預(yù)留、穿牆套(tào)管等部位填補處理不當，會引(yǐn)起局部開裂。

　　5、因牆面(miàn)抹灰造成(chéng)裂縫的因素有；

　　（1）抹灰砂漿未采(cǎi)用配套的專用(yòng)砂漿。

　　（2）采用普通(tōng)抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學性能差異較(jiào)大。如兩者的線膨脹、線收縮系數(shù)相差很大，兩者的強度相(xiàng)差也較大，因砂漿自身收縮産(chǎn)生開裂。

　　（3）基(jī)層清除不幹淨。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保(bǎo)水性能不能滿足(zú)砌塊吸(xī)水要求引起砂漿開裂。

　　（4）抹灰一次成(chéng)活，或分層(céng)抹灰無适當間隔時(shí)間，或抹灰(huī)層過厚未采取加強措施(shī)。

　　（5）對框架柱(zhù)、梁與砌體之間不同材料的結合部，未采(cǎi)取防(fáng)裂措施。

　　（6）夏季施工抹(mò)灰後失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融(róng)使砂漿失去粘結力。

　　綜上所述，非承重牆體裂縫狀态可分爲四種，即水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫；無規則的階梯(tī)形裂縫、交叉裂縫等。産生以上裂縫的原(yuán)因很(hěn)多，加氣混凝土設備，要從各(gè)方面采取(qǔ)技(jì)術控制措(cuò)施，首先要加強砌塊産(chǎn)品(pǐn)管理，保證材料(liào)質量(liàng)。要采用與砌塊(kuài)配套的專用砌築砂漿與抹面砂漿。同時要針對各(gè)種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴格管(guǎn)理，才能有效根治牆體開裂的(de)通病。

　　二、解決牆體裂縫的工程技術

　　長期以來，人們一直在尋求治理砌(qì)體裂縫的實用技術(shù)，并根據裂縫的性質及影響因素(sù)，提出了一些預防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概(gài)念上，形成(chéng)了“防”、“抗”、“放”的構想。這些措施、構(gòu)想有些已運用到工程實踐中，也收到了些效果。但目前總的情況是，武漢地區以至全國，加氣砼砌塊的牆體裂(liè)縫仍較嚴重。對此，我們在調查研究、查閱資料、工程試點(diǎn)的基礎上，提出了以下解決粉煤灰加氣砼砌塊非承重牆體裂縫的工程技術

　　1、砌塊材料

　　（1）砌塊塊材應有産品合格證、産品性能檢測報告、主要(yào)性能的進場複(fú)驗報告。

　　（2）砌(qì)塊強度等級必須符(fú)合規定，各項性能指标、外(wài)觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合(hé)國家标準《蒸壓加(jiā)氣混凝土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求。

　　（3）對進入施工現場的砌塊材料(liào)應按産品标準進(jìn)行質量驗收。對質量不合(hé)格或産品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不(bú)得将有裂縫的(de)砌塊面砌(qì)于外牆外表面

　　2、砌築(zhù)、抹面(miàn)砂漿

　　砂(shā)漿所用材料的品(pǐn)種和性(xìng)能應符合設(shè)計要求外，還應符合以下要求：

　　（1）粉煤灰(huī)加氣砼砌塊砌築(zhù)牆體時，需要使用配套的專用砌築砂漿與抹(mò)石砂漿。國家建材行業标準《蒸壓加氣混凝土用砌築砂漿與(yǔ)抹面砂漿》（JC890-2001）是根據(jù)砌塊對砂漿的功能要求制定的。

　　施工時，砌築砂漿、抹面砂(shā)槳的幹密度、抗壓強度，抗折強(qiáng)度、粘結強度、收(shōu)縮性能等指标必須(xū)符合(hé)标準要求；

　　砂漿的原材料，如水泥、石(shí)灰膏、砂(shā)、摻合料(liào)、外加劑的性能(néng)指标，均應(yīng)符合相應技術标準的規定。

　　（2）砌築砂漿采用普通砂漿時，對砂(shā)漿的技術要求應符合國家标準《砌體工(gōng)程施工質量驗收規範》（GB50203-2002）的規定。

　　施工時，砌(qì)築砂漿應通過試配确定配合比。砂漿試塊強度驗收時，其強(qiáng)度合格标準必須符(fú)合規定。

　　砂(shā)漿的原材料還應符合相應标準的規定(dìng)。

　　（3）抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術要求，應(yīng)符合國家标準《建築裝飾(shì)裝修工程質量驗收規範(fàn)》（GB50210-2001）及《住宅裝飾裝修工程施工規範》（GB50327-2001）的規定。

　　對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應符合相應标(biāo)準規定。

　　3、框架結構非承重牆體(tǐ)施工

　　粉煤灰加氣砼(tóng)砌塊的砌體工程施工。除應符(fú)合規範GB50203-2002的基本規定外，尚應符合以(yǐ)下要求：

　　（1）砌塊(kuài)在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁抛擲和傾倒。進場後應按品種、規格分别堆放整齊(qí)，堆放高度不得(dé)超(chāo)過2M，并應防止雨淋。

　　（2）砌(qì)體的齡期應超過28d才能(néng)上牆砌築(zhù)。

　　（3）對采用專用砂漿(jiāng)砌築時，砌(qì)體含水率(lǜ)應小于15%，并進行幹砌。對采用普通砂漿砌築時，在控制含水率的同時，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節砌築時，宜向砌築面适(shì)量澆水。

　　（4）切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。

　　（5）砌築前(qián)，應按設計要求(qiú)彈出牆的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數杆(gǎn)爲标志，拉(lā)好水準線。井按排塊設計進行砌築。并适當控制每天的砌築速度。

　　（6）填充牆體底部(bù)應(yīng)砌高強度磚，如灰砂磚、頁岩磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm.

　　（7）不(bú)同幹密度和強度等級的(de)砌塊不應(yīng)混砌，也不得(dé)和其(qí)它磚、砌塊混砌。

　　（8）砌(qì)體轉角和交接部(bù)位應同時砌(qì)築。對不能同時砌築又必須留(liú)設臨(lín)時間斷處，應砌成斜槎。

　　（9）填(tián)充牆砌體留置的拉結(jié)鋼筋位(wèi)置應與砌塊皮(pí)數相符合。其鋼(gāng)筋宜采(cǎi)用植筋方法固定在框(kuàng)架柱上。其規格、數量、間距、長度(dù)應符合設計要求。填充牆與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。

　　（10）砌體砌築時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯(cuò)縫搭砌(qì)，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3.不(bú)能(néng)滿足搭砌長(zhǎng)度要求的通(tōng)縫不應大于2皮。

　　（11）砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正确，其水平(píng)灰縫厚度及(jí)豎向灰縫(féng)寬度分别宜爲15mm和(hé)20mm.砌築的水(shuǐ)平、垂(chuí)直砂漿飽滿度均應≥80%.同時(shí)砌築後宜對水平縫(féng)、垂直縫進(jìn)行勾縫，勾縫深度爲3-5mm.

　　（12）填充(chōng)牆砌至接(jiē)近梁底時，應留一定空隙，并應(yīng)至少(shǎo)間隔7d後，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾(qīng)斜度宜(yí)爲約60度(dù)，砌築砂漿應飽滿。

　　（13）牆體尺寸允許偏差，如軸線(xiàn)位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規範允許範圍内。

　　4、牆體與門窗框的連接與密(mì)封

　　（1）門窗安裝應先在牆體中預留門窗洞，然後再安裝門窗框。

　　（2）普通木門(mén)安裝，應(yīng)在門洞兩側(cè)的牆體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼(tóng)塊，然後用釘子将木門框與砼塊連接固定。

　　（3）塑鋼、鋁合(hé)金門窗安裝，應在門窗洞兩側的牆體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然後用尼(ní)龍錨柱或(huò)射釘彈将塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。

　　（4）木門框(kuàng)與牆體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂(shā)漿進行嵌填(tián)，要分層填塞密實，待達(dá)到一定強度後，再(zài)用水泥砂漿抹平。

　　（5）塑鋼、鋁合金門窗(chuāng)與牆體之間的縫(féng)隙，采用PU發泡劑進(jìn)行(háng)填塞，并在切割成深(shēn)5-8mm槽口後，内外用砂漿填嵌密實(shí)，待砂漿達(dá)到強度後，用建築密(mì)封膠(jiāo)封口。

　　5、牆體暗敷(fū)管線

　　（1）水電管線（包括穿牆套管、線盒(hé)、插座等）的暗敷，必(bì)須(xū)待牆體完成并達到一定強度後才能進行。開槽或鑿洞時，應使用輕型(xíng)電動切割機并輔以镂(lòu)槽(cáo)器。鑿槽開洞時，與牆面夾(jiá)角不得大于450.開槽及洞口深度不宜超過牆厚的1/3.

　　（2）敷設管線後的溝(gōu)槽、穿牆套管和預埋件等，應用1：3水泥砂漿(jiāng)填實，宜比牆面微凹2mm，再用粘結劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于(yú)100mm寬耐堿玻(bō)璃纖維網格布加強。

　　6、牆面抹灰施工

　　（1）外牆抹灰施工前應先安裝門窗框(kuàng)、護欄等，并(bìng)應将牆上的孔洞堵塞密實。

　　（2）室内牆面、門洞口的陽角應采用(yòng)1：2水泥砂漿(jiāng)做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm.

　　（3）當要求抹灰層具有防水、防潮功(gōng)能時，如(rú)廚房、衛生間應采(cǎi)用防(fáng)水砂漿。

　　（4）抹灰前基層(céng)表面的塵(chén)土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除幹淨，同時對砌塊的缺棱掉角(jiǎo)、灰縫不飽滿等缺陷要進行(háng)填補。若采用(yòng)普通砂漿抹灰，應将牆面灑水濕潤，但牆面不應有(yǒu)挂水。

　　（5）采用普通砂漿抹(mò)灰時，宜在基層表面(miàn)塗(tú)刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結牢(láo)固。當(dāng)未塗刷界面劑時，底灰可适當摻加(jiā)乳膠或107膠水。

　　（6）大面積(jī)抹灰前應(yīng)設置(zhì)标筋，底灰厚度在8mm以内并壓實。找平(píng)層及面層應有适當間隔時間。底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度。抹灰應(yīng)分層進行，當(dāng)抹灰總厚度等于或大于35mm時，應采用鋼絲網或玻璃纖維網格布加強(qiáng)。對外牆抹灰應(yīng)作分格縫處理。

　　（7）外牆抹灰時，夏季采用遮陽蓬布，避免在暴曬下抹灰；冬(dōng)季應采取(qǔ)防凍(dòng)措施。

　　（8）爲了防止抹灰(huī)層開裂，宜噴灑(sǎ)防裂劑，在抹底灰後噴灑防裂劑。爲遇幹熱、強風天氣時，在找平層(céng)、面(miàn)層再噴灑防裂劑。

　　（9）填充牆與砌體結合部的處理，應在該(gāi)部(bù)位内外兩側，敷設寬度不小于(yú)200mm的鋼絲網或玻璃纖維網(wǎng)格布，在繃緊後分别固(gù)定在(zài)砼與砌體的底灰上，要(yào)保證網片粘結牢固。

　　（10）各抹灰層應防(fáng)止快(kuài)幹、水沖、撞擊(jī)和震動。在凝結後(hòu)應采取措施防止(zhǐ)玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應在濕(shī)潤條件下(xià)養護。宜在抹灰層(céng)上噴養護劑，進行(háng)充分養護。

　　7、有關防止牆(qiáng)體裂縫構造與加(jiā)強措施

　　（1）門窗過梁與窗台闆做法，牆體洞口、附牆固定件做法(fǎ)均應(yīng)符合設計規定(dìng)。當門窗洞過大時，宜在門窗側設置防裂(liè)構造柱。

　　（2）當填充牆體(tǐ)超長、超高時，應設置防(fáng)裂構造柱或配筋帶。

　　（3）在内外牆面的抹灰砂(shā)漿中摻杜拉纖維或丹強絲。

　　（4）當外牆采用普通抹灰砂漿(jiāng)時，在砂漿中敷(fū)設耐堿玻璃纖維網格布。

　　綜上所述，不難看出。采取多方面有關防(fáng)止牆體開裂的技術(shù)措施。對提高工程質量、保證使用功(gōng)能有其顯著效果。但應該(gāi)看(kàn)到，消除牆體開裂的質量通(tōng)病，是一頂系統性很強的工作，必須要高水平的設計、高質量的施工、高水平的管(guǎn)理作保證。一定要按照我(wǒ)國《建(jiàn)築工程質量管理條例》所規定的，誰設計誰負責，誰施工(gōng)誰負(fù)責，誰(shuí)監理誰負(fù)責及誰建設誰負責的原則，建立質量管理責任體(tǐ)系。以通過(guò)有關各方共同(tóng)努(nǔ)力來實現。

　　三(sān)、框架結構非承(chéng)重牆體防(fáng)裂 做法的工程實例

　　武漢城開(kāi)集(jí)團在武昌梅苑·波(bō)光園項目有13棟7層框架住宅。填充牆(qiáng)采用粉煤灰(huī)加氣(qì)砼砌塊(kuài)砌築，其中2棟牆體采用與砌塊(kuài)配套的專用砌築砂漿與扶(fú)灰砂漿，有11棟仍采用普通砌築與抹灰砂漿，但采取了以(yǐ)下防(fáng)裂(liè)措施。

　　1、砌體施工

　　（1）牆體錨拉鋼筋(jīn)采取在柱子上使用膨脹螺栓(shuān)或植(zhí)筋方法固定。然後(hòu)焊接錢拉鋼筋使(shǐ)其牢固。

　　（2）牆體下部使用二皮多孔紅磚砌築。

　　（3）砌體每(měi)一次砌築高度不得(dé)大于1.2m，必須間隔(gé)24小時以上方可繼續(xù)向上砌築。

　　（4）牆體(tǐ)砌至梁下口時，必須(xū)間隔七天後使用(yòng)砌塊斜砌擠緊。傾斜角度宜爲60度左右，砌築(zhù)砂漿必須飽滿。

　　（5）頂層和次頂(dǐng)層(céng)當牆淨長＞4m時在牆中(zhōng)加設構造柱，構造柱兩邊的牆體砌築時要留馬牙搓。

　　（6）留置施工洞口時(shí)，必須使用過梁井留置錨拉鋼(gāng)筋。

　　（7）在有煙道的地方，先立煙道，後砌牆。

　　2、抹灰工程

　　（1）外牆抹灰

　　①在抹灰砂(shā)漿中添加杜拉纖維（0.9 kg/m3）

　　②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙爲(wèi)24小時，基層厚度控制在3-5mm，第(dì)二(èr)層、三層厚度控制在7-9mm.

　　③2-5層第二層抹灰完成(chéng)後，在砂(shā)漿初凝之前(qián)滿鋪耐堿玻纖網格布。

　　（2）内牆抹(mò)灰：

　　①在抹灰砂漿(jiāng)中添加(jiā)杜拉纖維（0.9 kg/m3）。

　　②分三層抹灰，每層(céng)抹灰時間間隙爲(wèi)24小時，嚴禁抹灰一次成(chéng)活。

　　③所有牆梁、治往交接處使用寬300mm的鋼絲網或耐堿玻纖網格(gé)布(bù)沿(yán)兩邊各留150mm釘好鋪牢，再進(jìn)行扶(fú)灰。

　　3、塑鋼門窗框與牆體縫隙處理

　　塑鋼門窗框與牆體間隔每邊約(yuē)10mm，先用發泡膠填縫，再用水泥砂漿嵌縫，最後在外邊打防水膠(jiāo)。

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