加氣磚生産線中水(shuǐ)平工藝的不足

     加氣磚生産線(xiàn) 制品最常見的熱(rè)處理方法是制品在蒸壓釜裏蒸壓養護(hù)。除了蒸壓處理以外(wài)，别的還有建議采用室式窯或熱坑内蒸(zhēng)汽養護，模内電熱以及閉模加壓蒸汽養(yǎng)護。根據現有的參考資料可以作出結論，最有效(xiào)的還是加氣磚設備制品的蒸壓養護。在那些不存在使用蒸壓處理條件的地方，才可以考慮采用其他(tā)熱處理方法。上述制造多(duō)孔混(hùn)凝土的(de)機械方法，可組(zǔ)合成各種不同的(de)生産工藝流程，其中(zhōng)最普遍使用的流程是在單個模内生産(chǎn)制品的機組流水法。上面所說的過程，常稱爲“水平工藝”，它是(shì)從鋼筋混凝土制品的生産經驗中借鑒過來的，也(yě)是蒸壓材料生(shēng)産開始發展和多年以(yǐ)來大多數工廠所采用(yòng)的。“水平工藝”的主要缺點是脫模制(zhì)品的質量與模(mó)具的質量和數量(liàng)、損耗程度以及結構缺陷有着密切的聯系。脫模強度(dù)低(dī)的加氣磚設備制品坯體，必須在蒸壓釜中與側模闆(pǎn)一起養護，這使模具的周轉率明顯(xiǎn)降低，其周期通常會(huì)超過24小時。同時，爲了防止工藝性裂縫的(de)形成，變形性較高的加氣磚設(shè)備制品坯體在蒸壓養護之前需要采用剛性模具。所有這些(xiē)情況，都會增加該工藝的金屬用量和降(jiàng)低每立方米高壓釜(fǔ)的預(yù)制産品的生産效率。實際情況是(shì)，由于模具處于一定的機械和熱(rè)應力狀态，因此需要經常進行保養和大修。最不利(lì)的(de)情況是，成型制品(pǐn)的質量直接取決于模具狀态，并随着生産時間的推移而不斷變差。水(shuǐ)平工藝的一個很主要的缺點是當改換産品(pǐn)時，必須全部更換模具。泉州市恒興(xìng)工業機械有限公司(sī)專業生産加氣磚設備、加氣混凝土設備(bèi)、加氣塊設備(bèi)、加氣混凝土砌塊設備 。我們的設備具有(yǒu)規格齊全，檢測手段完善(shàn)，設計新穎，性能可(kě)靠，操作方(fāng)便等特點。

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