免燒磚機使用自動校(xiào)正的自動上闆機(jī)可減少人力提高(gāo)效率

   目前市面上有(yǒu)一種新興的環保磚制造工藝，是用水(shuǐ)泥、石粉(fěn)(石粉可以大量拆遷所 得的混凝土牆體、路面(miàn)粉碎所得)生産的(de)新型環保磚，俗稱水泥磚。水泥(ní)磚生産不使用粘土， 不侵占土地資源，是一種新型環保材料。而用(yòng)于加工這(zhè)種水泥磚的機器(qì)，近幾年在市場上(shàng)也 逐步成熟，自動化程(chéng)度越來越高，解放了大(dà)量勞動力，提高了生産效率。主流的機型在生(shēng)産過程，是有托闆送到模具底下，通過機器運(yùn)轉，将磚成型到托闆上，然後連同托闆将(jiāng)磚輸送 出去，經過(guò)水泥初步硬化後(hòu)，将磚從托闆上(shàng)取下來碼垛銷售，而(ér)托闆再循環使用。這塊托闆是膠木複合(hé)材料，根據磚(zhuān)機機型不同，每闆(pǎn)制磚數量有10塊到36塊不等，這塊托闆的 重量有十餘(yú)公斤至五十多公斤不等。根據機器的型(xíng)号種(zhǒng)類不同，每天需要上1000至3500塊 托(tuō)闆。目前針對(duì)這個托闆，絕大(dà)部分免燒磚機 都沒有自動上闆機，需要工人将托闆一(yī)塊一塊的搬到(dào)機器闆倉裏，工人勞動量(liàng)巨大(dà)且有職業危害，增加了企業用工成本。目前市場上也(yě)有一些 企業開發了自動上闆機(jī)，但是都沒能從人性化的角度出發，結構設計不夠合理，使用可靠性 不高。爲此我們曆時二年多研究試驗了多次(cì)，設計開(kāi)發了這一款高效節能的自(zì)動上闆機。

     從人性化的角度，結合磚場的實際運轉，高效節能地(dì)實現自動送闆。市場(chǎng)上絕(jué)大部(bù) 分磚機還是(shì)人工搬起托闆放到機器闆倉裏，也有一些廠家在開發制作上闆機，但是設計結 構動(dòng)作不夠合理，還需要(yào)工人将闆子堆疊(dié)整齊，用叉車将闆子叉到上闆機闆倉上，一塊一(yī)塊 地抓取、校正，設備需(xū)要氣(qì)動或者液壓機，工作過程中仍(réng)需要伴随大量的人力和能耗。我們(men) 開發整體提升自動校正水泥磚機(jī)自動上闆(pǎn)機，實現從托架上智能識(shí)别整摞提升托闆，并且(qiě) 降低對工人收磚疊闆(pǎn)的要求，不需要氣動或者液壓實現自動(dòng)校正，然後自動将托(tuō)闆送到磚 機闆倉内，從而在整(zhěng)個環(huán)節上減少人力(lì)提高效(xiào)率。

    泉州恒興(xìng)工業機械公司(sī)生産的整體提升自動校正水(shuǐ)泥磚機 自動上闆機，通過自動(dòng) 整體取闆、整體輸送、整體提升、下機降中自動校正(zhèng)、自動輸送、自動上闆，達到把不整齊度 不超過20度，錯(cuò)位偏(piān)移不(bú)超過5-8公分的托闆自(zì)動(dòng)輸(shū)送至水泥磚(zhuān)機闆倉内，代替人工完(wán)成(chéng)自 動上闆。目前市面上現有的上闆機往往采用的是用很複雜的氣動或者液壓裝置，每塊闆提 取(qǔ)一次，每塊闆校正一次，單闆提(tí)升方式。對比之下，我們的新型(xíng)設計，按每(měi)次20張磚機托闆 計算，整體提升自動校正水泥磚機自動上(shàng)闆機工作效(xiào)率是原機械上闆的(de)20倍。并且我們的(de) 新型設計不用氣動，不用液壓，能耗(hào)、效率、可靠性(xìng)有本質(zhì)性提高。是一款經濟實用可靠，人性化的新型設計(jì)。福建(jiàn)磚機廠家http://kapokledlights.com.cn  

  自(zì)動送闆機是恒興機械自主研發生産的機器設備，俗(sú)稱(chēng)自動(dòng)供闆機或叫磚托闆碼垛機(jī)、自動供闆機、自動上闆機等。主要(yào)是(shì)将磚機托闆自動疊放然後輸送到(dào)用來疊放壓制成型好的(de)免燒磚。托闆自動疊闆機是免(miǎn)燒磚機的配(pèi)套産品，采用微電腦(nǎo)控制，适(shì)合各種型(xíng)号的磚機，恒興托(tuō)闆自動疊闆機爲可調式托闆框架結構，所有機型的(de)制磚機托闆都适合。實現全自(zì)動上闆，不僅節省了(le)人(rén)工，還提高了效率，大大降低了生産的成本。