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v粉煤灰(huī)渣(zhā)土稭稈植物(wù)纖維混凝(níng)土(tǔ)砌塊成型機簡稱植物纖維(wéi)砌(qì)塊(kuài)成型機,植物纖維混凝土砌塊成型機故(gù)名思議,是(shì)砌塊成(chéng)型磚機 設備的一種(zhǒng),它是泉州市(shì)恒興工業機械公司研發的植物纖維工業(yè)灰渣砌塊專(zhuān)門生産設備。該産品通(tōng)過上下拔插(chā)結構實現了原材(cái)料的均勻混合,脫模機構實現(xiàn)下模(mó)箱四角同步上下(xià)動作,避免偏擺,并解決了砌(qì)塊(kuài)在成型過程中的分層問題(tí)。産品(pǐn)自動(dòng)化程度高,能生産出植物纖維工業灰渣(zhā)混凝土砌塊。
創(chuàng)新特點:
1、 振動台振動技術。振動台振源激振(zhèn)裏成對(duì)同步控制,保證振動(dòng)台作嚴(yán)格的一(yī)維上下(xià)振動。在振動台周圍(wéi)設(shè)有緩沖壓力的(de)橡膠支撐機構,減(jiǎn)少(shǎo)振動台手裏,并且成型的(de)植物纖維工業灰渣砌塊也不會被共振(zhèn)震裂。支撐機構可分别單獨調整各撐條高(gāo)度,保證了模框平行度,砌塊尺寸控制(zhì)精準,提高(gāo)成品質量。
2、 均勻布料機設計技術。均勻布料機(jī)機(jī)構既(jì)保證足夠大(dà)的撥料面積,又能(néng)進行雙向撥料。上(shàng)撥料叉可以快速将結塊原材料破碎,下(xià)撥料叉可以使原材料快速下(xià)到下模箱,保證模箱(xiāng)内的原材料混(hùn)合均勻,有效減少(shǎo)布料周期,提高生産效率。
3、 脫模機構同步控制技術(shù)。改技術(shù)的應用使得導向立柱和下模箱接合套長時間(jiān)工作後,不會造成過度磨損,有效(xiào)提高了砌塊成(chéng)型機工作質量,降低了維護成本。
4、 精确控制物料的料倉結構(gòu)技術。精确控制出料(liào)量(liàng),是料車内的原材(cái)料每模都相同,生産的成品規格能達到(dào)一緻。
技術指标:
樣品經福建省産質量檢驗院檢驗,具體指标如下表:
檢(jiǎn)驗項目 |
單位 |
技術要(yào)求 |
檢驗結(jié)果 |
公稱塊數 |
塊 / 模 |
10 |
10 |
成型周(zhōu)期 |
S |
≤ 20 |
17.23 |
出磚最大成型面積 |
mm |
1100× 750 |
1106× 750 |
額定壓力 |
MPa |
25 |
25 |
脫模壓力 |
MPa |
15-20 |
15-20(可調 ) |
振動電機功率 |
KW |
11× 2 |
11(标稱 )× 2 |
托(tuō)闆尺寸 |
mm |
1300× 860 |
1304× 862 |
外形(xíng)尺寸 |
mm |
3950× 2600× 3220 |
3956× 2608× 3199 |
設備總功率 |
KW |
50.7 |
50.7(标準 ) |
可行性分析
1、 該(gāi)産品(pǐn)應用擁有自主知識(shí)産權的“一(yī)種砌塊成型機的振動台”、“一種砌塊(kuài)成型機(jī)的料車叉機構”、“一種砌塊成型的脫模機構”等(děng)多項專利技術,産品制(zhì)動和程度高(gāo),生産出植物纖維工業灰渣混凝土砌塊,經用戶(hù)使用,反應(yīng)良(liáng)好。
2、 該産品經福建省産品質量檢驗研究檢測,各項指标符合企業指标《全知道植物(wù)纖維工業(yè)灰渣砌塊成型機》 (Q/ HXJX003-2013)的要求。
3、 企業工藝、工裝和檢測手段可以滿(mǎn)足批量生産和産品質量的要求。
社會效益:
植物纖維混凝土砌塊成型機(jī)産品的成功研制,一方面提升了(le)砌塊成型機 生産的技術創新水平,提高了産品檔次和(hé)産品競争(zhēng)力。另一(yī)方(fāng)面又可(kě)利用植物纖維、工業灰(huī)渣等來大力(lì)發(fā)展新型牆體材(cái)料,減少資源浪費和污染,符合十二五國家發展規劃提出的可(kě)持續性發展的要求。
恒(héng)興混(hùn)凝土砌塊(kuài)成型(xíng)機|全自動砌塊成型機http://kapokledlights.com.cn
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