水泥磚機出磚時同(tóng)一闆前排磚高後排低是什麽原因

　   泉(quán)州恒興磚機廠(chǎng)家工程師給大家分(fèn)享(xiǎng)功(gōng)常見故障及解決辦法。水泥(ní)磚機 同一闆磚前排的磚高度低于後排(pái)，誤差超過2mm以上（砌塊(kuài)磚超過3mm以上）；或者前排磚缺料，磚密實度不夠，怎麽(me)解決？

1故障(zhàng)原因：參數調節不合理，下料不均勻，前面下(xià)料太少。

處理方法(fǎ)：通過調(diào)節‘布料前(qián)停時間’，‘延遲耙料時間’，‘布料單程時間’，‘緻位延時振動時間(jiān)'"預振間隔(gé)時間’參數等，增加模框前排的布料，從而提高磚的高度。

2故障原因：振動台橡膠減震(zhèn)墊（或彈簧）使用時間太長(zhǎng)，前後高低差較大(dà)，導(dǎo)緻振動台不平；振動(dòng)台固定架與振動(dòng)台面(miàn)的高(gāo)度(dù)差，前後不一緻(zhì)，緻(zhì)使振動台振動時，模框前後振動的幅度不一樣。

處理(lǐ)方(fāng)法：如果橡(xiàng)膠減震墊磨損(sǔn)，更換新(xīn)的橡膠減震墊後，再調節振動台固定架的高度(dù)。（正常振動台固定架(jià)四個角的高度低于振動台面3-3mm。）

3故障原(yuán)因：砌塊成型機 振動(dòng)台定位軸、定位套磨損（老式的設備使用尼龍(lóng)定位塊(kuài)。）影響布料效果。

處理方法：檢查、更換磨損的零配件。

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