砌塊成(chéng)型機擠壓部分的維護保養與維需要注意什麽

 砌塊成(chéng)型機(jī) 擠壓部分經常因物料的處理不當産生(shēng)故障，影響(xiǎng)生産過程和設備(bèi)壽命。泥料不處理幹淨會給部件帶(dài)來壓力，預防設備超載(zǎi)有一下幾個(gè)措施：

1、物料太幹。應先掏出幹的物料， 最好拆(chāi)下機口和機頭，啓動機器排淨泥缸(gāng)裏的(de)幹料後再安裝運行，并在規定的範圍内适當增加成型水分。

2、較長時間停機使泥缸裏的餘料變(biàn)得又幹又硬。這不僅會嚴重超載，有(yǒu)時會無法啓(qǐ)動。爲了預防(fáng)這種情況的(de)發生，當(dāng)停機在 8 h以上時(shí)，不要(yào)關死砌塊成型機機口用水，對于雙(shuāng)級真空擠出機還應對其上泥(ní)缸中的泥料适當供水，以保持濕(shī)潤，如果(guǒ)停機在 2d以上應盡量開空泥料(liào)後再停機，做好泥缸中的清理工作(zuò)。

3、不同性質(zhì)的原料應充分(fèn)混合均勻(yún)，将物料充分(fèn)消解，使(shǐ)水分(fèn)滲入物料内部顆粒，減(jiǎn)少表層水分，同時可提高産品質量。

4、可以适量降低成型水分增加泥料層之間(jiān)的摩擦。

5、經(jīng)常檢查設備各個部件，檢查螺旋鉸刀，保持磨損後(hòu)與(yǔ)泥缸襯套的間隙不大于 8mm。

6、回收利用的廢料應(yīng)通過攪拌處理複合免燒磚生産規格在送(sòng)入砌塊成型機，以免因物料本身密(mì)度不勻或(huò)有大(dà)顆粒物體産(chǎn)生螺旋紋。

7、泥(ní)缸襯套磨損嚴重使泥(ní)缸壁太光滑(huá)，以緻泥料在泥缸裏的旋轉運動太多，應修複或更換泥(ní)缸襯套。

　　砌塊成型機擠壓(yā)部分的維護保養與維修造成(chéng)最直接影響的就是(shì)物料(liào)。做好(hǎo)物料質量處理，使進入磚機的(de)物料符合生産标準可降低對磚機的(de)磨損，同時要做好生産(chǎn)後的清理工作。

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