加氣混凝(níng)土砌塊生産線(xiàn)工藝流(liú)程後段(duàn)

加氣(qì)混凝(níng)土砌塊生産線 工藝流程後段
4  靜停
        靜聽供需主要是促使澆注後的(de)料漿繼續完成(chéng)稠化、硬化的過程(chéng)，實際上這一過程從料漿澆注入模(mó)後即開始，包括發(fā)氣膨(péng)脹和坯體養(yǎng)護兩個過(guò)程，以使料漿完成發氣(qì)形成坯體，并使坯體達到一定強度，以(yǐ)便進行切割。這一(yī)工序沒有太多的操作，應避免震動，同時，嚴格注意發氣過(guò)程漿(jiāng)體的變化，并反饋至配料、澆注(zhù)工序，因爲(wèi)坯體的主要缺陷均(jun1)在此工(gōng)序産生，如塌模、坯體開裂、憋氣等。
5  切割
        切割工序是對加氣混凝(níng)土坯體進行分割(gē)和外形加工(gōng)，使之達到外觀尺寸要求。切割工藝體現(xiàn)了加氣混凝土便于進行大體(tǐ)積成型、外形尺寸靈活多樣而能大(dà)規模機械化生産的特(tè)點，也是加氣(qì)混凝土有别于其他混凝土的一個較突出的優點。切割工(gōng)作(zuò)可以機械進行，也可人工進行。爲了提高生産效率和産品質量(liàng)，人(rén)們設計了專用的切割機，構成了加氣混凝土生産工藝的核心，并(bìng)形成不同(tóng)的專利技術(shù)。切割工(gōng)序直接決(jué)定加氣混凝土制品外觀質量和某些内在質量。
6  蒸壓養護
        蒸壓養護工序是(shì)對加氣混凝土(tǔ)坯體進行高壓蒸汽養護。對(duì)加氣混(hùn)凝土(tǔ)而言，隻有經過一定溫度和足(zú)夠時間的(de)養護，坯體才能完成必要(yào)的物(wù)理化學(xué)變化，從而産生強度，滿(mǎn)足建築施工的需要(yào)。這(zhè)個過程(chéng)通常(cháng)要在174.5℃以上(shàng)進行，因而，常用(yòng)密封良好的蒸壓釜(fǔ)，通入具(jù)有一定壓力的飽和蒸汽(qì)進行加(jiā)熱，使坯體在高(gāo)溫高(gāo)濕條件下，充分完(wán)成(chéng)其水化反應，得到所需要的新礦物，使加氣混凝土具備一定強度及其他物理力學性能。蒸壓養護工序決定了加氣混凝(níng)土内在的性能(néng)的最後形成。
7  出釜
        出釜是加氣混凝土生産的最後一道工序。包括制品出釜(fǔ)、吊運、檢驗(yàn)、包裝及小車、底闆的清潔塗油，保證向市(shì)場提供合格的産(chǎn)品及下一個生産循環工序的正常進行(háng)。随(suí)着市場對(duì)制品外觀的要求及城市管理的要求，越來越多的加氣混凝土砌塊生(shēng)産線 廠已開始對加(jiā)氣混(hùn)凝土制品進行(háng)包裝，相(xiàng)應的包裝也由簡單打(dǎ)包固定到增設(shè)包裝機械，采用熱塑(sù)包裝。