簡介加氣混(hùn)凝土(tǔ)生(shēng)産線設(shè)備的水熱濕磨(mó)工藝

    加(jiā)氣混凝(níng)土生産(chǎn)線 設備的(de)水熱濕磨工藝是指生(shēng)石灰與矽質(zhì)原料加水(shuǐ)攪拌(bàn)後(hòu)，經球(qiú)磨(mó)機磨(mó)細；以提高(gāo)原料(liào)細(xì)度或降(jiàng)低原料的烘幹(gàn)成本。

當所(suǒ)采用(yòng)的矽質材(cái)料含有較(jiào)多的水份(fèn)時，可采用(yòng)濕磨(mó)工藝(yì)來制漿，從而避(bì)免了(le)濕物料的(de)烘幹(gàn)工藝(yì)及烘幹過(guò)程的能源消耗(hào)。濕磨(mó)也能(néng)大大(dà)降低生産(chǎn)場地的粉塵污染，提(tí)高生(shēng)産效(xiào)率。通常，濕(shī)磨(mó)是在磨機喂料(liào)口(kǒu)加水(shuǐ)，加水量直接影(yǐng)響磨(mó)機出漿的(de)濃度及物料的(de)細度。加水量大(dà)，則出(chū)料速度快(kuài)，而細度較(jiào)粗；加(jiā)水量(liàng)小，出料慢(màn)，出料細度小，但(dàn)也往(wǎng)往(wǎng)造(zào)成糊(hú)磨或出(chū)料堵塞(sāi)。因此各廠都應(yīng)根據各(gè)自原料(liào)，掌握合适(shì)的加(jiā)水量，一(yī)般(bān)，以控制比(bǐ)重較爲方(fāng)便既可控制漿體濃度(dù)，也(yě)能(néng)控制細度。

濕(shī)排粉煤灰一般(bān)都是(shì)用球磨機磨細，但(dàn)是不同(tóng)流程所用的(de)加(jiā)料方式和(hé)料漿(jiāng)貯存方式不同。一般球(qiú)磨(mó)機前有一個磨(mó)頭倉(cāng)，倉下安(ān)裝設計(jì)有計量喂料機(jī)。磨頭倉(cāng)可以設(shè)兩個或多個，爲(wèi)摻入(rù)其它物料(liào)混合磨細創造(zào)條件。計量喂料(liào)機可以(yǐ)将物料喂入(rù)磨中，并進行計量(liàng)。

濕(shī)法磨(mó)細工(gōng)藝所用所用球(qiú)磨機(jī)與幹法(fǎ)相同。濕(shī)法磨細(xì)工藝必(bì)須(xū)使(shǐ)用料漿泵(bèng)，料漿(jiāng)貯(zhù)藏是帶攪拌器(qì)的鋼闆焊成的(de)圓罐，其(qí)容積(jī)的數量由(yóu)工廠的生産規(guī)模來(lái)确定。

水泥(ní)、石灰(huī)、砂加氣混凝土的水熱球磨(mó)是(shì)投入(rù)磨細的是全部(bù)的砂子(zǐ)、石(shí)膏，摻入配(pèi)比中 5%的石灰（約占石(shí)灰用(yòng)量(liàng)的 25%）；水泥(ní) -石灰(huī) -粉煤灰加(jiā)氣混凝(níng)土的水熱球(qiú)磨是(shì)全部(bù)粉煤灰(huī)和石膏(gāo)，摻入配(pèi)比中 5~10%的石灰（約占(zhàn)石灰(huī)用量的 20~30%）。

恒興(xìng)蒸(zhēng)壓加(jiā)氣磚生産線設(shè)備http://kapokledlights.com.cn