加氣混(hùn)凝土砌塊設(shè)備生(shēng)産線生産廢料(liào)循環利用工藝

    廢料在加氣混(hùn)凝土生産線 中是不可避免的，如果我們對這(zhè)些廢料不(bú)做任何處理，或廢棄，又或者把(bǎ)這些廢料僅僅作爲填充材料(liào)來利用(yòng)的(de)話，就大(dà)大的浪費了(le)它本(běn)身的價值，同時也大大(dà)增加整條生産線的生産成本(běn)。畢竟大家都(dōu)知道，生産廢料就相當于損失，平白無故(gù)的制造這麽多的(de)廢料出來，從根本上面就證明了設備并不是符合國家科技綠色(sè)環保的标準。很早以前(qián)，我們上海華預的(de)技術團(tuán)隊就對于(yú)做了(le)無數次的研究創新(xīn)，從物(wù)理變化和化學反應(yīng)深一層次去研(yán)究，終于是掌握(wò)的新一代加氣混凝土砌塊生産線循環利用工藝。這對于原始的加氣混凝土砌塊生産線來說應該(gāi)是一個巨大的飛躍了。       首先，我們要說明一下，根(gēn)據以前出現(xiàn)的生産廢料，我們上(shàng)海華預技術團隊做(zuò)了反複的實驗，并(bìng)且在實驗得出(chū)結(jié)果以後，我們(men)又到我們的客戶現場進行了實地的操作，結果非常的理想。下面我們就(jiù)詳細的說明一下我(wǒ)公司的實驗結果，我們是如果來綜(zōng)合利用加氣混凝土設備生産(chǎn)線中(zhōng)廢料的.    一、我在實驗中利用選用粉煤灰加氣混凝土廢料與(yǔ)無水石膏(gāo)作爲膨脹組分，将(jiāng)加(jiā)氣(qì)混凝土廢料于105'C溫度下煅燒2h後(hòu).與無水(shuǐ)石膏按1：1的(de)比率一起(qǐ)于球磨機内球磨，加氣混(hùn)凝土設備，當細度達到0.08mm、方孔篩(shāi)餘量(liàng)<10%時出料，混合均勻後即得低堿混凝土膨脹劑.此時無水石膏(gāo)爲工業氟石膏，SO3含量>39%；    二、在第二個階段是我們(men)利用(yòng)第一步中制(zhì)作的脹劑和矽酸鹽水泥，我們分别把它們按15%和85%的配(pèi)比混合均勻得到膨脹水泥。這個過程我們發現在膨脹水泥在水中養護1天和28天的膨脹率分别爲0.35%和1.08%，到達标準要(yào)求.以上兩個過程(chéng)，我們成功的使加氣混凝土廢料轉化爲CaO-SiO2-AL2O3,四元體系(xì)材料，這一方法有效的利用了(le)加氣塊生産線設備生産過程中出現的(de)廢料。并且這些廢料經過以上(shàng)兩步(bù)驟的處(chù)理的出來的産品具有(yǒu)：高活性、高性能和多功(gōng)能等特(tè)性，粉磨到(dào)一定細度後，可作爲膠凝材料取代部分水泥或(huò)自(zì)密實棍凝(níng)土填料(liào)，也可與(yǔ)石膏質材料按一定配比混合制成膨脹劑(jì)和膨脹水泥原料。          也許看(kàn)着有些簡單，但是具體的數(shù)據都是經過我們華預的專(zhuān)業技術團隊認真實驗得(dé)到(dào)的，又(yòu)經過一段時間的設備磨合，我(wǒ)們已将把(bǎ)這個技術完美的嫁接在加(jiā)氣混凝土砌(qì)塊生産線的生(shēng)産工藝之中。我們獨特創新的技術工藝在市場上面是獨一無二的，并沒有任何其他的廠家(jiā)能夠得到其精(jīng)髓，若對加氣(qì)混凝(níng)土砌塊設備項目感興趣(qù)的(de)話，歡迎您來我公司現場觀摩，實地考察。