加氣混凝土砌塊設備坯體受熱不均勻的原因(yīn)分析

1、攪拌不均(jun1)。由于(yú)攪拌機的能力或配料投(tóu)料的誤差，易造成攪(jiǎo)拌不均的現象(xiàng)。特别是以石灰爲主要鈣質材料，且石灰質量不好，緻使配料(liào)時加大石灰用量時，更易發生此現象。也有因設計不合理，鈣質材料下料過快而(ér)引起。這種(zhǒng)硬化不均(jun1)不同(tóng)于前一種，由中心到(dào)邊緣逐步降低強度。而是(shì)強度高的部(bù)分和強度低的部分不均勻地間隔存(cún)在。切割後的産品(pǐn)，除(chú)有鋼(gāng)絲切不透的現(xiàn)象外，切割縫成波浪形，也是比較常見的現象。除此以外，制品強度不均，坯體有團狀硬(yìng)塊及不均氣孔，對(duì)産品質量也都存在破壞。 2、環境溫度(dù)過(guò)低。通常，生産加氣混凝土砌塊的模框爲(wèi)鋼闆制成（隻有極少量是(shì)鋼木(mù)複合，如弗漢工藝的模框），因此，模框的(de)保溫(wēn)較差，環境溫度對(duì)坯體有直接的影響。因(yīn)而(ér)，目前大多廠家采用熱室靜停，以保證坯體的正常硬化。 3、料漿沉析(xī)。當澆注(zhù)後料漿發生沉(chén)析，也會引起坯體的硬化不均，主要表現在下部強(qiáng)度較高，而上部較低。發生沉析比較常見(jiàn)的因素是粉煤灰過粗且未(wèi)經磨(mó)細，砂子細度過粗等，有時噴油(yóu)燃煤(méi)的粉煤灰，燒失量過大的粉煤灰和堆放時(shí)間過久的濕排灰也有此現(xiàn)象。一般可通過保(bǎo)證磨細度，粉煤灰或砂與石灰、水泥進行混磨，加入廢料漿，堿液(yè)等(děng)方法進行調節，有時，甚(shèn)至隻(zhī)要提前制漿，也能得(dé)到較大的改善。值得提出的是，當鋁粉攪拌不均，也會出現上下分層的現象。雖不屬于沉折，但其結果也是導緻坯體強度上下不均，此原因引起的(de)表現特征是坯體上層(céng)氣(qì)孔多而大，而下層則少且小，引(yǐn)起的原因一般是鋁(lǚ)粉攪拌不均等。 恒興機械緻力于加(jiā)氣混凝土砌塊設備生産多年，生産與設計加氣混凝土砌塊設備(bèi)的經驗豐富，恒興(xìng)與國内外多家設備企業建立了(le)長久地合作，加氣混凝土砌塊設備等機械設備的質量成熟可靠，值得廣大(dà)客戶擁有。客戶朋友(yǒu)可到公(gōng)司進行參觀，或者緻電咨詢0595-86788999！