液壓磚機如何保養與維護

恒興水泥制磚機廠家推薦1、液液壓磚機設備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上(shàng)的鋁線或16㎜2以上(shàng)的銅線。設備正(zhèng)常運轉時輸入電壓(yā)爲：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必需安裝可(kě)靠的接地，以保證操縱職員的安全，如不按要求安裝接地裝(zhuāng)置，造成人身傷亡我公司概不負責(zé)。    2、液(yè)液壓磚機油泵電機被憋(biē)停或(huò)滾動吃力，導緻燒(shāo)毀電機，原因是設備的總調壓閥（分配器下大螺母）調壓過大。（應将(jiāng)總調壓閥逐漸調小，直至電機(jī)正常(cháng)工作時滾動不(bú)是很吃力爲好）    3、液液(yè)壓磚機振搗器的振動力不足，出磚(zhuān)周期長(zhǎng)或出磚(zhuān)疏松，原因是下模下壓的壓力調節過大；（下模壓(yā)力調節(jiē)過大，壓力按捺了振(zhèn)搗器的振搗，應(yīng)将下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐(zhú)漸調小，直至機器的(de)振搗力能夠充分施(shī)展出(chū)來）    4、造(zào)成模具、平衡臂以及主機各部位泛起開焊或損壞(huài)的原因是下模下壓的壓(yā)力調節過小；（下模下壓的壓力調節(jiē)過小，壓力不能夠将下模鎖住，導緻模具與振搗台的撞擊力(lì)過大，對整套設備的各部零(líng)件損壞過大，應将(jiāng)下托模油(yóu)缸上(shàng)油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的(de)振(zhèn)搗力(lì)被不亂下(xià)來，減少對機器的破損）    5、液液壓磚機産磚時磚面疏(shū)松、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己(jǐ)随下模上提，原因(yīn)是上壓頭壓力過低；（上壓頭(tóu)壓力過(guò)低，不能(néng)将磚定位導緻磚面(miàn)疏松，應将上壓(yā)頭油缸上(shàng)油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸(jiàn)調大，在提起下模的同時輕輕搬動(dòng)上模的扳(bān)手，使得上壓頭油缸保持(chí)一定的壓力，能夠保持下模中的磚不随模具一起(qǐ)上升，從而減少出磚的破損率）    6、液液壓磚機産磚時如發現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模(mó)未能(néng)壓到位；（如發現磚的(de)破損率高(gāo)，不整潔，應在托模時留意輕提，或檢查(chá)骨料的濕度和(hé)配比，如(rú)過濕，則表現爲出磚時磚會被壓(yā)出大量的水，如過幹，則表現爲磚不成形(xíng)，不能出(chū)磚）    7、如調壓閥失效(xiào)，原因是調壓閥内(nèi)壓力(lì)簧損壞或失(shī)效；（應及時更換同樣型号的壓力簧）    8、液(yè)液壓磚(zhuān)機油缸(gāng)如發現油缸漏(lòu)油現(xiàn)象，原因是缸體(tǐ)内的密封件失去密封效(xiào)果；（應更換(huàn)相應型号的密封件）    9、在使用液液壓(yā)磚機設備時多注(zhù)重保養與維護，這樣才(cái)能(néng)減少維修，從而多(duō)出合(hé)格産品。  

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