在城市建(jiàn)設牆體使用燒制粘土磚逐漸被取消的今天，水泥磚作爲替(tì)代粘土磚的牆體材料，在節土節能和環境保(bǎo)護方面已經開始(shǐ)産(chǎn)生(shēng)重大社會效(xiào)益，從水泥磚的優(yōu)越性和水(shuǐ)泥磚建(jiàn)築(zhù)面臨的一些問題兩方面闡述了水泥磚(zhuān)在現代建(jiàn)築中的應用(yòng)。
一、水泥(ní)磚的優點。
1.低能耗。粘土磚采用優質粘土(tǔ)燒結而成，經計(jì)算每(měi)萬塊粘(zhān)土磚需取土毀田0、0007～0、01畝，而混凝土水泥磚包括水泥成型(xíng)和蒸汽養(yǎng)護的總能耗，還不足(zú)粘土(tǔ)磚的—半。水泥磚的砌築工(gōng)作量小，砂(shā)漿用量也少。每平(píng)方米190厚水泥磚牆的砂漿用(yòng)量僅爲粘土磚的20％～30％，即可節(jiē)省砌築(zhù)砂漿70％以上。
2.自(zì)重輕。加氣混凝(níng)土的體積密度一般爲400~700kg/m3。相當于實心粘土磚的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般輕骨料混凝土及空心水泥磚(zhuān)、空心粘土磚等制品，因而，采(cǎi)用加氣混凝土作牆體材(cái)料可以大大減輕建築物自重(zhòng)，進而可(kě)減小建築物的基礎及梁、柱等結構件的尺寸，可(kě)以節約建築材料和工程費(fèi)用，還可提高(gāo)建築物的抗震能(néng)力。
3.施工(gōng)速度快。由于砌築1m2水泥磚牆需(xū)标準塊125塊，而1㎡240厚磚牆需用128塊磚，工人砌築同等面積的水泥磚牆時彎(wān)腰取塊挂灰的次數将可減少90％，不僅降低了砌築的勞(láo)動強度，而且可提高砌築速度30％～100％。
4.增(zēng)加使用面積。水泥磚對多層及中高層(céng)房屋均可采用190厚牆，在同等建築面(miàn)積條件下，可增(zēng)加有效使用面積3％～5％。
5.尺寸精确。加氣混凝土水泥磚表面平(píng)整，尺寸精确，容易提高牆面平整度(dù)。
二、水泥磚建築中應(yīng)注意及面(miàn)臨的—些問(wèn)題。
1.水泥磚材質問題。水泥磚與燒結磚相比，混凝土水泥磚幹縮值(zhí)較大，牆體較易産生(shēng)裂縫，應注意在構造上采取抗裂措施。另外，還應注意防止外牆面滲漏，粉刷時(shí)作好填縫，并壓實、抹平。
2.設計構造問題。水泥磚作爲後砌填充圍護結構時，當牆(qiáng)體尺寸與水泥磚規(guī)格不配時，難以(yǐ)用水泥磚完全填滿，造成砌體與砼(tóng)框架結構的梁闆柱連接部位孔隙(xì)過大容易開裂。門窗洞及預留洞邊等部位(wèi)是應力集中(zhōng)區，未采取有效的拉結加強措施(shī)時，會由于撞擊振動容易開(kāi)裂。牆厚過(guò)小及砌築砂漿強度過低，會使(shǐ)牆體剛度不足也容易(yì)開裂。
3.砌(qì)築施工問題。水泥磚與粘土磚不同，随意砍鑿砌築，用不同材料混砌，使(shǐ)用齡期不足的水泥磚等，牆體容(róng)易開裂。水泥磚與柱連(lián)接處及施工預留洞後填(tián)塞部位未加拉結鋼筋，均容易引(yǐn)起搭(dā)接部位開裂(liè)。水泥磚在運輸、堆存中應(yīng)防雨防潮(cháo)，過大牆面應适當在灰縫中設鋼絲(sī)網，砌築時砂漿和易(yì)性要好。水泥磚上牆時含水率過大(dà)或雨(yǔ)期施工淋濕水泥磚，牆體亦會(huì)因收縮開裂。水泥磚(zhuān)無錯縫對孔搭砌(qì)，灰縫砂漿(jiāng)不飽滿，日砌(qì)築高(gāo)度過大等(děng)均容易引起牆體開裂。
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