制磚機輔(fǔ)助設備——壓(yā)力機需定期檢(jiǎn)修保養

    機械在使用後，将會産生磨(mó)損，時(shí)間長了，對機械(xiè)的性能産生影(yǐng)響。 水泥磚機 上的壓力機在運轉中産生的損(sǔn)壞，輕者使壓力機不(bú)能發揮正常的功能(néng)，重者則出現機械故障，甚至(zhì)發生事故。定期檢修的目的(de)，就是(shì)通過(guò)定期的檢修和保養，使壓力機(jī)始終(zhōng)保持良好的狀态，以保證壓力機的正常運轉和确保操作者人身(shēn)安全。

    壓力機的定期檢修保養。一般(bān)應完成(chéng)下述幾項内(nèi)容:

    1、離合器(qì)、制動(dòng)器的保養：要保證離合器(qì)、制動器動作順利準确(què)，摩擦盤的間隙必(bì)須調準。間(jiān)隙過大将(jiāng)使動作時間延遲，密(mì)封件磨報，需氣最增(zēng)大，造成不良影響；間隙過小或摩擦盤的齒輪花鍵(jiàn)軸滑動不良、返回彈費破損等，将造(zào)成離合器、制動器脫開時，摩擦盤互相碰掩，産生摩擦聲，引起發熱，使摩擦片(piàn)磨損，而且主電動機電流偵增大，摩擦盤脫離不好。甚至會出現滑(huá)塊二次下落現象。

    離合器、制動器動作要準确，指定停止位(wèi)置的誤趁在士5'以内爲良好，如超出，就(jiù)必須調接。這時應檢查：制動器摩探片有(yǒu)無磨(mó)損，動作是否不良；離合器、制動器摩(mó)擦片是否附着油污；氣缸(gāng)活塞部密封有(yǒu)無磨報漏(lòu)氣(qì)；空氣壓力是否變(biàn)動；制動器和離合器的連鎖時序是(shì)否被打亂.因此，檢查(chá)和維修其動作(zuò)的操(cāo)作電路、旋轉凸輪開關、電磁閥和空氣源等都是十分必要的。

   2、 其它端栓類松動的(de)修正：各部分端栓(包括附屬裝置的安裝螺栓(shuān))是否松動(dòng)，也是應該定期檢(jiǎn)查的事項，如有松動應立即擰緊。壓力機進行沖壓作(zuò)業.報動大(dà)，特别是(shì)高速壓力機，振動頻率高，螺栓松動得快。螺栓松動往往引起難以預料(liào)的事故，必須認真對待(dài)。

    3、給油裝置的檢修：壓(yā)力機各(gè)相對旋轉(zhuǎn)和滑動部分如果給油不足，自然引起燒損，出現故障。因此。應該(gāi)經常認真檢查供油情況。使其保持(chí)良好狀态。