制磚機之減壓閥的(de)保養及故障排除

來源：人氣：發表時間：2017-12-2 10:07:42

近年來，随着新型牆體材料的發展， 水(shuǐ)泥磚機 設備在機械(xiè)設備市場(chǎng)上大放異彩，制磚機 設備掀(xiān)起了新一輪的投(tóu)資熱潮。恒興工(gōng)程師爲了更好的(de)服務于消費者，将根據水(shuǐ)泥磚機設備的相關設施保養做詳細講解，幫助(zhù)顧客提高生産質量(liàng)和效率。

減壓閥的保養及故障排除

故障	原因	處置
A 無油排出	1、回轉方向錯誤 2、泵沒有轉動 3、泵軸折(shé)斷，轉(zhuǎn)子沒有轉動 4、吸入管堵塞(sāi) 5、油箱過(guò)濾器堵塞 6、油箱過濾器容(róng)量(liàng)不足 7、油的粘度過高(gāo) 8、回轉數不足(zú) 9、吸入管的氣密不良 10、油箱過濾器在油面之上 11、葉片不能(néng)從轉子槽中滑出	1、馬上停止，更正電機的回(huí)轉方向，如(rú)任其繼續轉動将是燒毀(huì)破(pò)損的原因。 2、修理連(lián)軸器。 3、修理泵，确認回轉數，壓力是否在規定以上，軸心是否正常。 4、檢查吸入管路。 5、清洗過濾器。 6、更換較大容量(liàng)者，爲泵容(róng)量的兩倍以上(shàng)。 7、更換油種(zhǒng)，設置加熱(rè)器。 8、規(guī)定回轉數驅動。 9、檢(jiǎn)查吸入管路。 10、加油至液面計的基(jī)準線。 11、修理泵。
B 雜音大	1、吸入管小，堵塞 2、油箱過濾器堵(dǔ)塞 3、油箱(xiāng)過濾器容量不足(zú) 4、油的粘度過高 5、在雙連泵時，吸入管錯誤 6、由吸入管吸入空氣 7、由泵油封處吸入空氣 8、油箱内有氣(qì)泡 9、油面過低 10、輪葉不能(néng)從葉(yè)片槽中滑出 11、由聯軸器發出異音 12、油箱通氣孔堵塞或(huò)容量不足 13、超過規定之回數 14、超過規定之壓(yā)力 15、軸(zhóu)承磨耗 16、凸輪環磨耗 17、泵(bèng)蓋上緊不良 18、泵破(pò)損吸入真空度(dù)應在200mmHg以下。	1、清洗過濾器。 2、使用泵容量2倍(bèi)以上的過濾器。 3、更(gèng)換油種，設置加(jiā)熱器。 4、修理配管。 5、注油于吸入管，查出不良處并修理它。 6、檢(jiǎn)查軸心(xīn)是否正常運轉。 7、檢查回轉(zhuǎn)管的配置。 8、加油至基準油位，雙連式泵不可分别使用不(bú)9、9、同油箱。 10、修理泵。 11、聯軸器破損換新，軸(zhóu)心運轉不良重新裝配。 12、清(qīng)洗通氣孔(kǒng)或交換(huàn)。 13、檢查回轉數。 14、檢查壓力計。 15、修理泵，确認軸心是否正常運轉。 16、異常(cháng)的磨耗，系油體、油中的水份、油的粘度及使用時的油溫等。 17、再裝配泵，以(yǐ)扭力扳手正确(què)上(shàng)緊。 18、更換泵。