恒(héng)興水泥制(zhì)磚機廠家(jiā)推薦1、液液壓磚機設備電源主(zhǔ)線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以(yǐ)上的銅線。設備正常運轉時(shí)輸入電壓爲:高壓380V-410V,低壓330V-360V,設備必需安(ān)裝可靠的接地,以保證操縱職員的安全,如不按要求安裝接(jiē)地裝置,造(zào)成人身傷亡(wáng)我公司概不負責。 2、液液(yè)壓磚機油泵電機被憋停(tíng)或滾動吃(chī)力,導緻燒毀電機(jī),原因是設備的(de)總調壓閥(分配器(qì)下大(dà)螺母)調壓過大(dà)。(應(yīng)将總調壓閥逐漸調小,直至(zhì)電機正常工作時滾動不是很吃力爲好) 3、液液壓磚機振搗器的振動(dòng)力不足,出磚周期(qī)長或出磚疏松,原因是下模(mó)下壓的壓力調節過大;(下模壓力調節過大,壓力按捺(nà)了振搗器的振(zhèn)搗,應将下托模油缸上油管對(duì)應的獨自調壓閥壓力逐漸調小,直至(zhì)機器的(de)振搗力能夠充分施展出來) 4、造成模具、平衡臂以(yǐ)及主機各部位泛起開焊或損壞的原因是下模下壓的壓(yā)力調節過小;(下模下壓的(de)壓力(lì)調節過小,壓力不能(néng)夠将下模鎖住,導緻(zhì)模具與振搗台的撞擊力過大,對整套(tào)設備的各(gè)部零件損壞過大(dà),應将下托(tuō)模油缸(gāng)上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大,直至機器的振搗力被不(bú)亂下來,減少對機器的破損) 5、液液壓磚機産磚時磚面疏(shū)松、磚體有斷裂現象,或脫磚時上模(mó)自己随下模上提(tí),原(yuán)因是上壓頭壓(yā)力過低;(上壓頭壓力過低,不能将磚定位導緻磚面疏松,應将上壓(yā)頭油缸上(shàng)油管對應的獨自調壓閥壓力(lì)逐漸調大,在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手,使(shǐ)得上壓頭油缸(gāng)保持一定的壓力,能夠保持下模中的磚不(bú)随模具(jù)一起上升,從而(ér)減少出磚的破損率) 6、液(yè)液(yè)壓磚機産磚時(shí)如發現磚中間出鼓(gǔ)肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;(如發現(xiàn)磚的破損率高,不整(zhěng)潔,應在(zài)托模時留意輕提(tí),或檢(jiǎn)查骨料的濕度和配比,如過濕,則表現爲出磚時磚(zhuān)會被壓出(chū)大量的水,如過幹,則表現爲磚不成形,不(bú)能出磚(zhuān)) 7、如調壓閥失效,原因是調壓閥内壓力簧損壞或失效;(應及時更換同樣型号的壓力簧) 8、液液壓磚機油缸如發現油缸(gāng)漏(lòu)油現象,原因是(shì)缸(gāng)體内的密封件失去密封效果;(應更換相應型号的密封件) 9、在使用液(yè)液壓磚機設備時多注重保養(yǎng)與維護,這(zhè)樣才能減(jiǎn)少維修,從(cóng)而多出合格産品。 透水磚機|砌塊成型機(jī)|液壓液液壓(yā)磚機
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