恒興水泥制磚(zhuān)機廠家推(tuī)薦1、液(yè)液壓磚機設備電源主線應選用25㎜2以(yǐ)上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備正常(cháng)運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓爲：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必需安裝可靠的(de)接地，以保證操縱職員的安全，如(rú)不按要求安裝(zhuāng)接地(dì)裝置(zhì)，造成人身傷亡我公司概不負責。 2、液液壓磚機油泵電機被憋停或(huò)滾動(dòng)吃力(lì)，導緻燒(shāo)毀電(diàn)機，原因是設備的總調壓閥（分配器下大螺母）調(diào)壓過大。（應将總調壓閥逐漸調小，直至電機正常工(gōng)作時滾動不是很吃力爲好） 3、液液壓(yā)磚(zhuān)機振搗器的振動力不足(zú)，出磚周(zhōu)期長或出磚疏松，原(yuán)因(yīn)是下模下壓的壓力調節過大；（下模壓力調節(jiē)過大，壓力按捺了振搗(dǎo)器的振搗，應将下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調壓閥壓力(lì)逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分(fèn)施展出來） 4、造成模具、平衡臂以(yǐ)及主機各部位泛起(qǐ)開焊或(huò)損壞的原因是下(xià)模下(xià)壓的壓力調節過小；（下模下壓的壓力調節過小，壓力(lì)不能夠将下模(mó)鎖住，導緻模具與振搗台的撞擊力過大，對整套設備(bèi)的各部零(líng)件損(sǔn)壞過大，應将下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器(qì)的振搗力(lì)被不亂下來，減少(shǎo)對機器的破損） 5、液液壓磚機産磚時磚面疏松、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自(zì)己随下(xià)模上提，原因是上壓頭(tóu)壓力過低；（上壓頭壓力過低，不(bú)能将磚定(dìng)位導緻磚面疏松，應将上壓頭油缸上油(yóu)管對應(yīng)的獨自調壓(yā)閥壓力逐漸調大，在(zài)提(tí)起下模的同時輕(qīng)輕搬動上模的扳手，使得上壓(yā)頭油缸保持一定(dìng)的壓力(lì)，能夠保持下模中(zhōng)的磚不随(suí)模具一起上升，從而減少出磚的破(pò)損率） 6、液液壓(yā)磚機産磚(zhuān)時如發現磚中間出鼓肚，原因是上壓(yā)頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位；（如發現磚的破損率高，不(bú)整潔，應在托模時留意輕提，或檢查骨料的濕度和配比(bǐ)，如過濕，則(zé)表現爲出(chū)磚時磚會被(bèi)壓出大量的水，如過幹(gàn)，則表現爲磚不成形，不能出磚） 7、如調壓閥(fá)失效，原因是調壓閥内壓力簧損壞或失效；（應及時更換同樣型号的壓力(lì)簧(huáng)） 8、液液壓磚機油缸如(rú)發現油缸漏油現象，原因是缸體内的密封件失去密封(fēng)效果；（應更換相應型号的(de)密封件） 9、在使用液液壓磚機設備(bèi)時多注重保養與維護，這樣才能減少維修，從而多出合格産品。 透水(shuǐ)磚機|砌塊成型機|液壓液液壓磚機
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