1、砌塊成型機設備電(diàn)源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常作業時輸入電壓(yā)爲：高壓380V-410V，低(dī)壓330V-360V，砌塊成型機設備設備有必要安裝牢靠的接地，以确保操作人員的(de)安全(quán)。 kapokledlights.com.cn砌塊成型機 2、油泵電機被憋(biē)停或滾動費勁，緻使焚毀電機，原因是設備(bèi)的總調壓 閥(分配器下大(dà)螺母)調壓過大。(應将總調(diào)壓閥逐步調小，直至電機正常作業時滾動不是很費勁爲好) 3、振搗器的振動(dòng)力缺乏，出磚周期長或出(chū)磚松懈，原因是下模下壓的(de)壓力調理過大;(下模壓力調(diào)理過大，壓力抑制了振搗器的振搗，應将下托(tuō)模油缸上油管對應的單(dān)獨調壓閥壓力逐步調小，直至(zhì)機器的振搗力可以充沛發揮出來) 4、形(xíng)成模具、平衡臂以及主機各部位(wèi)出現開焊或(huò)損壞的原因是下模下壓的壓力調理過小;(下模下壓的壓力調(diào)理過小，壓力不(bú)可以将下模鎖住，緻使模具與振搗台的碰擊力過大，對整套(tào)設備的各部零件損壞過大，應将下托模油缸上油(yóu)管對應的單獨(dú)調壓閥壓力逐步調大，直至(zhì)機器的(de)振搗力被穩定下來(lái)，削減對機器(qì)的破損) 5、砌塊成型機産磚時磚面松懈(xiè)、磚體有斷裂表象(xiàng)，或脫磚時上模自個随下模上提，原(yuán)因是上壓頭壓力(lì)過低;(上壓頭壓力過低，不能将磚定位緻使磚面松(sōng)懈，應将上壓頭油缸上(shàng)油管對應的單獨調壓閥壓力逐步調(diào)大，在提起下模的(de)一(yī)同輕輕搬動上模的扳手，使(shǐ)得(dé)上壓頭油缸堅持必定的壓力，可(kě)以堅持下模中的磚不随模(mó)具一同(tóng)上(shàng)升，從而削(xuē)減出(chū)磚的破損率) 6、砌(qì)塊成(chéng)型機産磚時如發現磚中心(xīn)出鼓肚，原因是上壓頭(tóu)油缸(gāng)壓力過高，或振搗時刻過短，上模未能壓到位;(如發現磚的破損率(lǜ)高，不整齊，應在托(tuō)模時留(liú)意輕提，或(huò)查看骨料的濕度和配比，如過濕，則表現爲出磚時磚會被壓出很多的水，如過幹，則表現(xiàn)爲磚不成形(xíng)，不能出磚) 7、如調壓閥失效，原因是調壓閥(fá)内壓力簧損壞或失效;(應及時替換(huàn)同樣類型的壓力簧) 8、油缸如發現油(yóu)缸漏油表象，原因是缸體内的(de)密封(fēng)件失去密封作(zuò)用;(應替換相應類型的密(mì)封件) 9、在運(yùn)用砌塊成型機設備時多重視養護與保護，這樣才幹削(xuē)減修理，從而多出合格(gé)商品。 10、提(tí)示各(gè)位客戶操作的具體事項(xiàng)應仔細閱讀商品說明書，讀懂(dǒng)後執行内行動(dòng)上，才幹将制磚機運用順暢自如，充(chōng)沛發揮砌塊成型機設備的各項優勝性(xìng)能(néng)，和延伸(shēn)其運用壽數。這(zhè)樣就(jiù)不會讓我們再去(qù)花費冤枉錢啦! 冬天免燒制磚機出(chū)産需留(liú)意： 1.當溫度過低，尤其是東北地區。在出産線罷(bà)工後，應趕快做(zuò)好(hǎo)以下幾個方面。1.液壓泵站内一切液壓油要抽幹。2.PLC控制櫃由(yóu)于内部電路(lù)線路屬于高精設備，要放在室内，避免低溫水汽結冰，消(xiāo)融後形成線路短路。3.假如選用橡(xiàng)膠液壓軟管的話，要及時将軟管去掉，放置在室内。避免凍融削減軟管(guǎn)壽數，形(xíng)成(chéng)軟管漏油。 2.當具備出産條件時，首要要确保(bǎo)原材料不被凍凝(níng)，溫度過低時，原材料可恰當參加抗凍劑。 爲了不影響免燒磚的質量，出産時避免拌和結冰。原材(cái)料首要不要很多拌和，做(zuò)到“三定”及定量拌和、定量供料、定量布(bù)料，拌和用水最佳運用溫水。液壓軟管要閥門和接口(kǒu)處要選用恰當(dāng)保溫。當條件不具備時(shí)，必定要停産。确保出産安全及制(zhì)品磚的合格。 透水磚機|砌塊成型機(jī)|液壓砌(qì)塊成型機
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