新型(xíng)加氣混凝(níng)土砌塊設備的改進特點

       爲了更适應我們的現狀，結合國(guó)外先進工藝(yì)來改進出更加(jiā)适合我國是(shì)用的新型(xíng)加氣混凝土砌塊設備(bèi)，并且得到了全行業的認可。在(zài)此，爲廣大客戶解釋一下(xià)新型加氣混凝土砌塊設備 的改進的特點和與最原(yuán)始的加氣混(hùn)凝土砌塊設備生産(chǎn)工藝的區(qū)别。

　　我國從1971年引進國(guó)外公司的技術裝備進行測繪、消(xiāo)化吸收，開始了加氣混凝土(tǔ)設(shè)備 工藝裝備的開發使用，研制出中國建築東北設計院的加氣混凝(níng)土設備6m翻轉式切割機組：上海楊浦的加氣混(hùn)凝土設備4m“預鋪鋼絲卷(juàn)切(qiē)式”切割機組：北京建材設計研究院的加氣混凝土設備3.9m“預鋪(pù)鋼絲提拉式”切割機組：常州建材研(yán)究設計所(suǒ)和中國建築東北設計(jì)院翻版的加(jiā)氣混凝土設備“海波(bō)爾”切割機組。

　　1、現(xiàn)有技(jì)術存在的問題：幾十(shí)年來，國内外加氣(qì)混凝土設備工業設備不斷(duàn)更新改造，有了(le)非常大的變(biàn)化。然而(ér)，這些改造大都集(jí)中(zhōng)在切割設備方(fāng)面，整體生産工藝(yì)沒有根(gēn)本性變化(huà)，仍然采用先澆注(zhù)（坯體初凝）後脫模切割，生産實踐中存在以下幾個技(jì)術問題。
 

1. 現有技術(shù)使(shǐ)用的模具是模(mó)框與模底闆相分(fèn)離。嚴格講每(měi)套模具的模框與模底闆應配套使(shǐ)用才能保證其連接緊密而不(bú)漏液。然而(ér)生産過程中由于模框周轉時間短(duǎn)，而模底闆周轉時間(jiān)長，很(hěn)難做到模框與模底闆配套使(shǐ)用。即使能做到配套使用，因模(mó)框與模底闆是硬性(xìng)連接，模具使用一(yī)段時間後由于磨損嚴重，很難保證澆注中不漏液。
2. 現(xiàn)有模具大(dà)都在4~6m3左右，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆(jiāo)注物料在這麽大體積内逐漸發起，僅靠4個模框與物料(liào)發起(qǐ)過程中所産生的摩擦阻力作支撐。生産中隻要原料配比、水料比出現誤差，加氣混凝土設備，膠(jiāo)凝材料批号不同引起的(de)性能差異等都會造成局(jú)部或全部(bù)塌模，影響産品成品率。
3. 現有澆注成型坯體過大，需要專(zhuān)用設備切割機。幾十年來，技術人員研制出各種不(bú)同形式的(de)切割設備及工藝，但都很(hěn)難保(bǎo)證切割(gē)成品(pǐn)率達100％。主要原因是坯體硬化時切割機很(hěn)難控制和掌握。采用翻(fān)轉切割工藝時，如坯體未(wèi)達到切割要求硬度，輕者出現坯體(tǐ)變形，破壞産品氣孔結構，降低産品力學性能指标，嚴(yán)重時翻轉過程中出現局部塌落甚至整個坯體損壞(huài)。坯體硬度過大(dà)，輕(qīng)者切割鋼(gāng)絲拉斷(duàn)，重者無法切割。

       由于現有技術存在上述問題，我國百餘家加氣混凝土(tǔ)砌塊廠中，僅有(yǒu)少數幾家設備先進、管理嚴格的大型企業，能夠控制産品成品率達到(dào)95％以(yǐ)上，而大多數(shù)廠家(jiā)産品成(chéng)品率一般(bān)在80％~90％，一些設備落後(hòu)的中小企業，産品成品率更低。

 
　　2、加氣混凝土設備生産新工藝：爲解決現(xiàn)有技術生産加(jiā)氣混凝土砌塊 中存(cún)在的上(shàng)述問題，筆者通過改革(gé)創新，研究開發出加氣混凝土設(shè)備生産(chǎn)新工藝，取得很好的效果。

       模具的改(gǎi)進

　　加氣混凝土設備生産新(xīn)工藝(yì) 的模具由4個模框、1個模底闆、連接模框和模底闆的連(lián)接件組成(chéng)。4個模框借(jiè)助與模底(dǐ)闆相連的可轉動連接件，能夠自由地上下翻轉，當4個模框向上翻轉時恰好與模底闆四邊(biān)垂直連接。而4個模框彼此之間(jiān)用固定螺(luó)栓相連，組成了可以澆注的模具。
       
       爲了防止澆注時物料從模具中滲漏，在4個模框底部與(yǔ)模底闆結合處，以及(jí)4個模框彼此(cǐ)緊密相連處鑲有密(mì)封橡膠(jiāo)條，爲了保證模框與模底闆(pǎn)連接(jiē)的垂直度，在模框連(lián)接處設計了定位銷。插入定(dìng)位(wèi)銷，擰(nǐng)緊模框連接螺栓就完成了模具組裝。實踐證(zhèng)明新模具(jù)既解決了模具洩漏問題(tí)，又便于模具組裝和(hé)産品脫模。
 

        空翻切割工藝改良

      加氣混(hùn)凝土設備之(zhī)空翻切割機是引進國際最新空翻切割工藝(yì)，結合國内實際情況進一步的(de)研發改良，對坯體翻(fān)轉90度進行翻轉橫(héng)向，縱向切割(gē)，切割精度更高(gāo)；切割(gē)速度控制更精确，加氣塊設備之空翻切割機采用變頻調速，應用于對切割(gē)機切割車行走速度、橫切(qiē)機升降速度和切割擺動速度的調(diào)整，保證切割過(guò)程更穩定進行；縱向切割裝置固定，切割小車行走完成縱向切割，切割時(shí)間短；縱向切割時完成銑槽(cáo)，不需另配槽口加工設備；橫切裝置采用鋼絲水平下切，縮短切割鋼絲長度，保證(zhèng)切割精(jīng)度；