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恒興加氣磚(zhuān)生(shēng)産線 :加氣磚設備制品生産(chǎn)的五大步(bù)驟
加氣磚設備制品生産(chǎn)的五大步驟:1.加氣磚(zhuān)配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配(pèi)料倉下的螺旋輸送(sòng)機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸(shū)送機可将物料均勻加入澆注攪拌(bàn)機内。粉煤灰和廢漿放(fàng)入計量缸計量,在各種物料計量後(hòu)模具已就(jiù)位(wèi)的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在(zài)澆注前(qián)應達到(dào)工藝要求,如(rú)溫度不夠(gòu),可在料漿計量罐(guàn)通蒸汽加熱(rè),在物料澆注前0.5~1分鍾加入鋁粉懸浮(fú)液。2.加(jiā)氣磚設備原材料處理粉煤灰經電磁振動給料機、膠帶(dài)輸送機送(sòng)入球磨機,磨細後的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送(sòng)入颚式破碎機進行破碎,破(pò)碎後的石灰經鬥式提升機(jī)送(sòng)入石灰儲倉,然(rán)後經螺旋輸送機(jī)送入球磨機,磨細後(hòu)的物料經螺旋輸送機、鬥(dòu)式提升(shēng)機送入粉料配(pèi)料倉中。化學品按一定比(bǐ)例經人工計量後,制成一定濃(nóng)度的溶液,送(sòng)入儲罐内儲存。鋁粉由鋁粉庫運(yùn)至生産車間,用電葫蘆提(tí)升到配料樓二樓(lóu)倒入攪(jiǎo)拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液.3.加氣磚(zhuān)蒸壓(yā)及成品坯體在釜前停車線上(shàng)編組完成後,打開要(yào)出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機(jī)拉(lā)出釜内的成品釜車,然後再将準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸(zhēng)壓釜進行養護(hù)。釜車上的(de)制成品用(yòng)橋式起重機吊到成(chéng)品庫,然後用叉式裝(zhuāng)卸車運到成品堆場,空(kōng)釜車及釜底闆吊回至回車線上,清理後用卷揚(yáng)機拉回碼架處(chù)進行下(xià)一次循(xún)環.4.加氣磚初養和切割澆注後模具用(yòng)輸(shū)送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發氣初凝,室溫爲(wèi)50~70℃,初(chū)養時間爲1.5-2小時,初養後用負壓吊具将模框(kuàng)及坯(pī)體一同吊到預先放好釜底闆的切割台上(shàng).脫去(qù)模框.切割機即對(duì)坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然後吊到(dào)模車上組(zǔ)模進行下一次(cì)澆注,切好後的坯體連同釜底闆用天車(chē)吊到釜車上(shàng)碼放兩層,層間有四個支撐,若幹個釜(fǔ)車編爲(wèi)一組。切割時産生的坯(pī)體邊角廢料,加氣磚設備經螺旋輸送機送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機中,加水制(zhì)成廢料漿,待配料時使用。5.加氣磚設備原料儲(chǔ)存和(hé)供料原材料均由汽車運入廠内,粉煤灰在原材(cái)料場集中,使用時用裝運(yùn)入料鬥。袋(dài)裝水泥或散裝水泥在水泥庫内儲存。使用時用裝運(yùn)入料鬥(dòu)。化學品、鋁粉等分别放(fàng)在化學品庫、鋁粉庫,加氣磚設備使用時分别裝運至生産車(chē)間。
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