加氣混凝土設(shè)備澆注後期所出現的一系列問題

加氣混凝(níng)土設備料漿(jiāng)在澆注(zhù)後期（一般将滿模時），在模具四角及邊沿，因料漿(jiāng)與混合水(shuǐ)的分離而出現一層不含物料的清水，這種(zhǒng)現象主要(yào)是由于粉煤灰過粗、料漿保水性能差，而(ér)石灰中生燒成分較多，造成料漿溫度偏低，坯體稠化硬化較慢，使料漿滿模後(hòu)仍未稠化，粗(cū)物料下沉(chén)而(ér)引起。出現此現象，輕者(zhě)形成(chéng)的坯體周邊較軟，中部較硬，不利于切割；重則極易引起塌模(mó)。當出現泌水時，應立即調節配合比，增加(jiā)膠結料（石灰、水泥）的用量。同時，應調整磨機的粉煤灰出料細度，在有條(tiáo)件的情況(kuàng)下，可以采用粉(fěn)煤灰與石灰、水泥等膠結料混磨工藝，以改善澆注穩定性。 坯體發氣結束後(hòu)，表面出現(xiàn)不規則裂紋，主要原因是石灰過火成分較多，或與原使用石(shí)灰相比，消解溫度及(jí)A•CaO含量明顯提高，也因爲因石灰(huī)存放(fàng)過久及吸濕、發熱量較低，從而增(zēng)加石灰用量所(suǒ)緻。遇有坯體龜裂現象，首先必須檢查石灰性能，及時(shí)根據石灰性能調節其用(yòng)量；若發生經常性含有過量過火石灰，則應在工藝(yì)上采取(qǔ)相應的措施，如提前部分消解、混磨等；另(lìng)外，石灰的運輸與貯存應嚴格把握。 發氣後期，料漿高于模框時不是向模框外漫(màn)延，而是垂直向上升起(qǐ)，我們稱之爲面包頭豎起。面包頭(tóu)豎起主要是發氣(qì)滞後于稠化，也(yě)就是稠化後繼續發氣，這一現象極(jí)易造成坯體的破壞，一般(bān)可(kě)采用增加石膏等延緩石灰的消(xiāo)解或改用(yòng)中速石灰等辦法，使稠化适應發氣。 坯體在切割時，易造成一定的破壞，較常見的有裂縫及缺棱掉角，其原因主要表現在兩方面，其(qí)一是坯體強度過低，輕微的震(zhèn)動碰撞或(huò)遇剪應力所緻。可通過重新選擇采灰點，以保證(zhèng)所(suǒ)采粉煤灰存放期較短，活性較(jiào)好；保證粉煤灰的磨(mó)細度；保證水泥(ní)的(de)質量及配料量等措施(shī)予以改善。其二是機械原因損(sǔn)壞，除切割(gē)機的因素，主(zhǔ)要原因(yīn)在于澆注底闆不平(píng)整(zhěng)（造成原因是起(qǐ)吊時，沒使所有吊鈎鈎牢底闆；底闆置放不平(píng)整(zhěng)等）；底闆、小車(chē)、模框等設備剛度不夠等。可通過加強操作管理及設備維護等(děng)予以避免。對于(yú)變形(xíng)和質量過差的設備應有計(jì)劃進行修理或更換。如需要幫助(zhù)和咨詢産品請緻電泉州恒興：0371-67169912 0371-88885089 skm 泉州恒興加氣(qì)磚設備網站http://jqznet.com/